4地下室混凝土浇筑施工工艺标准.docVIP

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地下室混凝土浇筑施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程的地下室的现浇混凝土底板、墙和顶板的混凝土浇筑工程。 地下室结构包括底板、墙和顶板等。其混凝土浇筑特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,钢筋较密质量要求高防水要求严,施工难度较大。 2. 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥 用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能、指标进行复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。严禁使用含氯化物的水泥,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥不超过一个月)的水泥应进行复试,按复试结果使用。 2.1.2 砂 中砂或粗砂,如采用细砂应采用相应的技术措施。 中砂或粗砂含泥量见下表: 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 含泥量(按重量计%) ≤3.0 ≤5.0 2.1.3 石子 混凝土构件采用粒径5-40mm卵石或碎石。 卵石或碎石含泥量见下表: 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 含泥量(按重量计%) ≤1.0 ≤2.0 2.1.4 外加剂 根据要求选用减水剂或早强剂,应有出厂合格质量证明和复试报告,用于混凝土中的掺加剂须与监理公司或建设单位共同见证取样,使用时应通过试验确定掺加量。 根据需要选用外加剂时,混凝土中氯化物的含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 2.1.5 水:混凝土用水宜用饮用水。 2.2 主要机器设备 2.2.1 机械设备 混凝土搅拌上料设备有:混凝土搅拌机、抓斗、装载机。 混凝土输送设备:自卸汽车、卷扬机、自升式龙门架、塔式起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、布料杆。 混凝土震捣设备:插入式振动器、平板式震动器、附着式振动器等。 2.2.2 主要工具 磅秤、大小平锹、手推车、串桶、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、铁钎、抹子等。 2.3 作业条件及人员准备 2.3.1 清理地下室垫层上和模板内的泥土、垃圾、木屑、积水以及钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好楼板支撑,以防漏浆。 2.3.2 对钢筋模板进行总检查,办理隐蔽、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 2.3.3 各种混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具经维修、试运转,处于良好状态;电源、道路等满足浇筑要求。 2.3.4 如地下水位较高,应采取排水,降水措施,将地下水位降至基底0.5m以下。 2.3.5 搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作用马凳、跳板等,并经检查合格。 2.3.6 现场泵送混凝土应搭设好泵管,水泥、砂、石及外加剂等材料经检查,质量符合有关标准要求,并备足足够数量,可满足混凝土连续浇筑的需要;试验室根据现场实际材料已下达混凝土配合比通知单。 2.3.7 人员准备: (1) 混凝土工、瓦工、木工、钢筋工、机械工、电工、机修工、试验工、计量员已准备就绪。 (2) 所有参加施工人员均经过培训,合格的上岗人员。 3. 工艺流程 工艺流程: 施工准备→基坑验收→底板钢筋→投料→搅拌→出料→混凝土运输→浇筑底板混凝土→绑扎墙板钢筋→浇筑墙板混凝土→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板混凝土 3.1 地下室混凝土浇筑一般采取分块进行,浇筑顺序为先底板,后墙壁、最后顶部梁板,其施工缝的留设如下图所示。 外墙水平施工缝应在底板面上部300-500范围内和无梁顶板下部300-500处,并做成企口型式如下图所示,有严格防水要求的。可在企口中部设钢板(或塑料或橡胶)止水带(条)。 3.2 大型地下室,长度超过40m,为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇筑强度,可采取分段(块)进行,在中间留600-1000㎜宽的后浇带,主筋按原设计不切断,经42d后,再在预留的后浇带用提高一级强度等级的膨胀混凝土(掺水泥用量12%的U型膨胀剂)灌筑密实。 3.3 混凝土浇筑和振捣的一般要求是: 3.3.1 浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500。 3.3.2 采用插入式振动器震捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为30-40cm。震捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎。 3.3.3 混凝土浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2h,否则应按施工缝处理。 3.4 底板混凝土浇筑一般沿长方向分2-3个区,由一端向另一端分层推进,分层均匀下料。当底板面积很大宜分段分组浇筑;当底板厚度小于500,可不

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