混凝土施工方案13.doc

混 凝 土 施 工 方 案 1.编制依据 1.1图纸 序号 图纸名称 1 建筑施工图 2 结构施工图 2.工程概况 工程名称：竹园南区二期 工程地点：东亭镇二泉东路旁 建设单位：无锡市金顺房地产开发有限公司 设计单位： 无锡市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：无锡市建设监理咨询有限公司 承建单位：江苏中顺建设有限公司 3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择 本工程混凝土采用商品砼公司运输。 3.2施工流水段划分 3.2.1梁、板、柱混凝土施工不分段，连续浇筑，一次完成。 3.3施工劳动力安排 3.3.1劳动力计划安排 a、在浇筑梁、板、柱混凝土施工过程中，劳动力按每流水段每台班15人安排。 3.3.2混凝土输送泵的现场布置 a、根据施工现场实际情况。 b、混凝土输送泵位置首先要进行地面硬化，打C15混凝土地面。 4.技术准备 4.1施工前技术人员应根据工程设计文件，认真编制好混凝土的技术要求。 根据本工程的实际情况，混凝土的原材及配比要求如下： 4.1.2混凝土坍落度控制在160mm±20mm(即140～180mm之间)。 4.1.3各种原材料均应复试合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒径5~25mm，级配良好，针片状颗粒含量不大于10％；细骨料(中砂)通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；其它掺加剂(粉煤灰、减水剂)等均要符合有关规定，商供混凝土须提供出场合格证或配比单。 4.1.4混凝土初凝时间要求为8～12h。 4.2现场试验站委托有相应资质的试验室进行混凝土的试配，确定混凝土配合比，要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。 4.3每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等：以确保混凝土使用无误。 5.主要施工方法 5.1混凝土的泵送 5.1每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底，明确施工的技术要求。 5.2施工现场设专人负责统一指挥和调度，配备相应的通讯设备保证施工顺利进行。 5.3混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。 5.4开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 5.5泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，应使料斗内保持一定量的混凝土。 5.6泵送混凝土时，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞。如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 5.7当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除： a、重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。 b、用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。 c、当上述两种方法无效时，应在混凝土输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。 5.8混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。若不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当供料脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4~5min进行四个行程的正、反泵，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。 5.9在任何时候和任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。 5.2混凝土浇筑 5.3.1混凝土浇筑方案 柱 1、柱子独立浇筑，当柱子模板支好后，浇筑脚手架一定要与柱模板架子分开。 2、柱浇筑前先浇水湿润底部，先填以5cm厚与混凝土配比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于45cm，振捣棒不得振动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要随时敲打模板，浇筑高度控制采用标尺控制。 梁、板混凝土浇筑 1、梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净用水湿润，用混凝土浆随铺随振实。 2、施工段接槎处应做剔凿处理，浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。 3、当混凝土泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙扒开，以免集中荷载造成顶模变形。 楼梯混凝土浇筑 1、浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。 2、楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土塌落度必须符合要求，以免浇筑踏步时混凝土下淌。 3、