玻璃厂钢屋架施工组织设计.docVIP

XXXXX玻璃有限公司 玻璃深加工项目钢屋架工程 施 工 组 织 设 计 建设单位： 设计单位：0 监理单位：0 施工单位：0 编制日期：0 目 录 工程概况 项目施工管理组织机构 施工管理网络图 施工进度计划 主要项目施工方法 机械设备的配备 质量控制措施 文明施工保护措施 工程概况 工程名称：重庆友友利鸿玻璃有限公司玻璃深加工项目工程，该工程分为1号厂房，2号厂房，3号厂房。构件的拼接连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，连接接触面的处理采用喷砂；材料：钢板及型钢为Q345钢，焊条为E50系列焊条。 项目施工管理组织机构 三、施工管理网络图 四、施工进度计划表 序 号 工序名称 施 工 工 期 50天 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 50 1 施工准备 2 杆件进场 3 绗架安装 4 檩条安装 5 防腐涂装 6 屋面安装 7 验收 五、主要项目施工方法 (一)、钢屋架施工方法： 根据本工程钢屋架的特点，结合我公司已完成类似工程的经验，从本工程工期，安装成本、现场条件、经济及技术要求、交叉作业方便等因素考虑，公司建议采用二台吊车，先对1号厂房进行吊装，安装水平支撑，即水平钢，然后安装水平钢拉杆，最后铺设石棉屋面。采取同样的方法进行2号、3号厂房的安装。 A、施工准备中的预埋的处理工作完成后，采用先安装支承座部位纵横向网架，先装下弦杆再安装腹杆、上弦杆的工序，在此片完成一个整体后进行调整，以使网架轴线重合设计(土建)轴线。 B、网架起步安装选在网架中心(两支座间)；中心网架、安装完毕并落实到支座点上检测轴线、标高等技术参数无误后，以此为基准网络向两边分二组同时拼装，并至将所有支座拼装完毕、就位，再复测整体的轴线、标高等技术参数。 C、支座部位安装、复测完毕后开始分多组同时施工。 D、这种施工方法保证了网架的几何尺寸准确，轴线尺寸精密、挠度控制好、拼装应力小等特点，保证了网架整体的质量及外形效果。 (3)、用千斤顶对上述已安装完毕的网架进行调位，使支座中轴线与预埋件轴线重合一致； (4)、采用上述步骤分别向两边推进直至将该区网架全部安装完毕。 2、采取的技术措施： (1)、安装前对支座预埋件轴线、标高进行复测，如不符合要求，应进行整 改，使轴线与预埋件中心线偏差小于10mm，标高差小于5mm，预埋件平整度小于3mm。 (2)、安装过程中，支点位置下弦球一定要用方木块垫实，使其标高达到设计标高，以防挠度过大，各硬支撑点要求每2小时复侧标高以防下沉。 (3)、采用导链配合千斤项的方法对网架进行调位、定位，确保网架支座位置的准确。 (4)、网架安装时，应控制拧紧螺栓的先后顺序，防止杆件因受拉或受压而使螺栓难以拧紧到位。 (5)支撑项的拆除： 网架拼装完成后，拼装支架各支顶点不能乱拆，以免个别顶点荷载集中而不易拆除，严重者会造成网架杆件变形弯曲。支顶点拆除时，可根据网架自重挠度曲线分区按比例降落，每次约降10mm左右。 （二）、屋面施工 1、屋面板施工顺序： 屋面板铺设--定位—搭接、收边脊瓦安装 2、屋面板施工方法： (1)、屋面板符合图纸的技术参数要求并参照GB/T12755-91（建筑用压型钢板）彩色压型钢板的有关标准要求。 (2)、包装、运输应使保护材料涂层不受损伤，保证材料不损坏、不变形。 (3)、安装屋面板方向应根据常年主导风向安排，板铺设方向应逆着常年主导风向进行。 (4)、压型板搭接缝的密封、泛水收边、现场搬运存放等应符合图纸要求。 (5)、安装施工中应保证压型板表面不受损伤，屋面安装中污物随时清理，保证屋面整洁。由于工程复杂，各工种之配合显得异常重要，主檩条的安装可在网架安装后开始，次檩条安装应配合网架的安装程序，分区进行安装。 (6)、屋面板宜整捆吊至网架附近的檩条上，放置时要确保屋面板肋条向上，所有搭接的母肋朝向开始安装屋面的一边，否则要对放置好的板进行翻身线调转180度。屋面板必须遵循自下而上和逆着主导风向进行的原则。 操作步骤如下： 铺板：为了加快屋