钢筋工程施工方案101.doc

钢筋工程施工方案 一、工程概况 金川集团规划发展部27#住宅小区馨河苑高层Ⅱ段47#、48#楼采用框架结构，框架抗震等级为二级采用框架一剪力墙体系，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为级。本工程结构合理使用年限为50年。HPB235级、HRB335级、HRB400级，焊条HPB235级钢筋用E4303型，HRB335级、HRB400级钢筋用E5003型。框架柱、剪力墙、暗柱纵向钢筋直径d≥25采用机械连接接头，接头等级为Ⅰ级；纵向钢筋直径d≤25采用电渣压力焊，直径≥16的剪力墙边缘构件纵向钢筋采用电渣压力焊，框架梁上部贯通筋采用接头，同一连接区域内（35D且不小于500 mm50%，并且要符合规范要求。 二、施工条件 加工场地布置在现场北侧和西侧,见总平面布置图（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 三、施工总体安排 1、施工准备：根据平面控制网，在基础构造底板垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注）。 2、 测量准备： 根据平面控制网，在井桩砖圈上放出轴线和柱位置线；井桩浇筑至柱插筋位置时，工地测量人员必须组织测放柱插筋位置线。 根据井圈上面的位置线支设基础梁模板，待基础梁混凝土浇筑完后，在基础梁上放出该层平面控制轴线。待柱竖向钢筋焊接绑扎完成后，在竖向钢筋上部设置标高控制点。 顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标高控制点 3、 机具准备：电渣压力焊机6台、电焊机6台、闪光对焊机1台、钢筋调直机3台、钢筋弯曲机3台、钢筋切断机3台、钢筋套丝机3台。 4、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）。套丝钢筋机械接头施工的的人员必须进行技术培训，经考核合格后可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 5、材料进场计划 材料进场计划随工程进度。 6、审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 四、管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术负责人、质量检查员、施工员参加。 　五、主要施工方法 1.原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级，Ⅱ级，III级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 2.配筋及相关要求 2.1受力钢筋保护层: 表—2 部位 保护层厚度（mm） 备注 基础梁、外墙迎水面 4 0 不小于纵向主筋直径 基础非迎水面 3 0 框架柱、梁 2 5 现浇板 1 5 2.2钢筋锚固： 表—3 名称 锚固长度 末端弯钩长度 　　备注 　d25 d≥25 　基础梁 31d ≥15d 　框架梁 31d 15d ≥15d 　 墙 直接 套 筒 规 格 套 筒 外 径 螺 纹 直 径 套 筒 截 面 积 套 筒 屈 服 强 度 套 筒 屈 服 力 钢 筋 截 面 积 钢 筋 屈 服 强 度 屈 服 储 备 系 数 套 筒 抗 拉 强 度 套 筒 抗 拉 力 钢 筋 抗 拉 强 度 抗 拉 储 备 系 数 代码 ASl fslyk A s fyk fsltk 25 39 25.6 679.9 355 241.35 490.9 355 1.47 600 407.9 490 1.7 22 33 22.5 457.7 355 162.48 380.1 355 1.28 600 274.6 490 1.47 20 31 20.5 424.7 355 150.77 314.2 355 1.43 600 254.8 490 1.66 套筒及钢筋丝头要求： 表—8 钢筋规格 套筒长度 螺距 螺纹直径 丝头长度 20 60 2.5 20.3±0.3 标准型套筒长度的1/2+2P(P为螺距) 22 65 2.5 22.3±0.3 25 70 3 25.3±0.3 3.1.4钢筋丝头加工： 工艺流程： 操作要求： 钢筋端头平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。 丝头质量抽检：项目经理部质量员、施工员组织对