F6楼模板施工方案.docVIP

1.工程概况 常青通达新村F6、F7住宅楼，地下两层，地上十七层，均为剪力墙结构，其中地下一层层高为3.300M，地下二层层高为3.200M，地上部分层高均为2.700M。基础为筏板式基础，厚度为600mm，在底板上有电梯井坑、集水坑等。地下室地板、外墙、顶板为C30/S8抗渗砼。 本工程计划地下部分在E-F轴之间留施工缝分为两个施工段。地上部分分四个施工段施工， F-N/1-10轴之间为Ⅰ段、A-F/1-10轴之间为Ⅱ段、F-N/10-19轴之间为Ⅲ段、A-F/10-19轴之间为Ⅳ段。 2.模板设计 由于地下部分层高为 非标准层高，故采用60系列组合钢模板施工。外墙防水导墙、电梯井、集水坑用木模支设。 为确保施工进度及施工质量，地上标准层墙体采用模板厂家生产的全钢大模板施工；顶板采用竹胶板，100*100和50*100木方分别做主次楞，钢管加可调U型顶丝为支撑；楼梯采用专用模板施工； 2.1地下墙体模板的设计 本工程的外墙在底板上300mm水平施工缝处、电梯井、集水坑处采用100*100木方做主次楞、竹胶板做板面的木模板支设。模板的竖向及水平拼缝均应贴胶带。地下其他墙体采用60系列组合钢模支设，钢模板拼装应平整，不符合模数时其板缝应留在中间，用竹胶板拼接，其龙骨及支撑间距不应大于600mm，采用双排钢管制作，龙骨由穿墙螺栓和3型扣件固定。模板的竖向及水平拼缝均应贴海绵条。 地下模板细部处理要求：模板在施工流水段的施工缝处的墙体，应按规范要求留设竖向止水带，留置方法为1.5MM厚钢板200MM宽，形状为“〔”形。外墙模的穿墙螺栓为带止水环的穿墙螺栓，直径不小于20mm，间距同其他螺栓间距。穿墙拉杆及顶棍外侧在加固模板时端头套好垫块（以塑料垫块为宜如下图），以利砼完成后扣出垫块，割下露出的钢筋头，然后补齐掺膨胀剂的高强度等级水泥砂浆，以满足外墙防水要求。 2.2墙体大模板设计 本工程划分4个流水段，按2个流水段配置模板。为减少吊次、减少模板拼缝，外墙模板按上包设计，即外模底端与内模平齐，顶端高出顶板50mm，即外模总高为2750mm，内模总高2590mm。根据施工技术要求及清水作业要求，墙体大模板采用75系列全钢拼装大模板，每块成型大模板按墙体尺寸大小，由数块标准模板块和非标准模板块组成整体大模板。为保证大模板的刚度，其后背横向每300MM设置一道由8#槽钢做的次背楞，纵向设置至少3对由10#槽钢构成的主背楞，其间距不大于600MM。内外墙体模板纵向三排穿墙螺栓，考虑到混凝土侧压力墙体底部比上部大，故下排间距为900mm，上排间距为1200mm，横向间距不超过1200mm。大模板靠支脚支撑调节，通过支腿丝杆调整大模板的垂直度。整个支撑过程调节方便。穿墙螺栓采用32mm的锥形铸铁镀锌穿墙栓，并配专用垫片及卡具。 角模按部位划分三种类型：阴角模、阳角模、“S”异型模。阳角模与外墙模板不留缝隙，阴角模为便于拆装与内墙模板每边留1mm缝隙。阴、阳角模与大模连接固定采用钩头螺栓连接。 楼梯踏步采用专用模板支设，支模时通过调整踏步模的位置高度及水平度来定位，采取地面与楼梯踏步一同浇筑，最下一步加高，最上一步减小的措施，达到清水楼梯踏步一次成型的效果。 外挂架作为建筑物的外部围护和承重措施采用满配一层的配制方法，并配备两层的螺栓，以提高外挂件的利用率，缩短安装时间。 门窗洞口采用100mm厚木板制作，角部采用特制角钢连接件连接，为保证模板能多次重复使用及工程质量，模板的外皮包设竹胶板，安装好后洞口模板与墙模板接触面应粘贴海绵条，窗口模板应在底部留设气孔。 2.3顶板竹模板设计 竹胶板采用12mm厚，模板拼装以减少拼缝为原则，且拼缝应留置在龙骨上。拼缝处采用宽度为12mm的密封胶条封堵。模板的支撑系统由主龙骨、次龙骨及满堂红脚手架组成。次龙骨为50×100mm木方，间距不大于300mm，沿板的长度方向铺设。主龙骨100×100mm木方，间距不大于900mm（地二层顶板支模间距不大于600mm），沿板的短方向铺设。满堂红脚手架立杆间距为1200×900mm（地下车库顶板支模间距为900×600mm），立杆采用两排水平杆来保证支撑系统的平衡，下排距地300MM，上排距主龙骨600MM。当梁、板跨度大于4m时，按2/1000起拱。 顶板支设时的细部处理要求：竹胶板的拼缝处及其于墙体的拼缝处。均应加设密封胶条，以防漏浆。粱等构件模板应留设清扫口。 3.模板的安装 3.1地下墙体模板的安装 外墙防水导墙、电梯井、集水坑采用吊模支设。尤其注意电梯井、集水坑要于基础底板钢筋有效连接，以免浇筑混凝土时模板上浮。 剪力强墙模板安装： 一、 按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 二、 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或 斜撑，