《年度运营计划》.ppt

2002年7月 运营管理原理 三、接受订货决策 订单处理 比较价格 报价系统 产品优化组合 Pc≥P？ Pmin≥Pcmax？ 比较交货期 Dc≥D？ 拒绝 产品出产计划 Dmin≥Dcmax？ 协商 交货期报期系统 接受订货 Y Y Y Y N N N N 订货决策过程 PC：用户要求价格 DC：用户要求交货期 P：企业报价 D：企业希望交货期 四、品种、价格与交货期的确定 1、品种的确定 对于订单的处理，除了前面讲的即时选择的方法之外，有时还可以将一段时间内接到的订单积累起来再作处理，这样做的好处是，可以对订单进行优选。 对于小批量生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0—1型整数规划来确定要接受的品种。 2、价格的确定：确定价格可采用成本导向法和市场导向法。 成本导向法是以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。价格＝成本＋利润 市场导向法是按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。 成本＝价格－利润 * * 第三篇 第二篇 第四篇 第一篇 运营系统的运行 Operations Management Principle 年度运营计划 第一节 运营计划体系 第二节 备货型（MTS）生产计划 第三节 定货型（MTO）生产计划 一、 运营计划层次 第一节 运营计划体系 产品/服务发展方向与规模、运营发展规划、技术发展水平、新运营场所的建造、设备设施选择与布局 运营活动应达到的目标与策略（产量、品种、产值、利润，员工、存货、转包合同） 日常运营活动安排 战略层 策略层 作业层 一、 运营计划层次 不同层次计划的特点 日常活动处理 资源利用 涉及资源获取 特点 低层、车间领导 中层、部门领导 企业高层领导 管理层次 低 中 高 不确定性 详细 综合 高度综合 详细程度 车间、工段、班组 工厂 企业、公司 空间范围 细（工作日、班次、小时、分） 中（月、季） 粗（年） 计划的时间单位 短（月、旬、周） 中（一年） 长（≥5年） 计划期 作业层计划 策略层计划 战略层计划 第一节 运营计划体系 市场需求预测 用户订货 企业长远发展规划 经营计划 科学研究计划 销售计划 生产计划 新产品开发计划 技术发展计划 职工福利计划 职工培训计划 生产技术准备计划 基 本 建 设 计 划 设备更新改造计划 设 备 维 修 计 划 技术组织措施计划 劳 工 工 资 计 划 物 资 供 应 计 划 品种质量计划 成本计划 财务计划 二、 运营计划体系 1、 企业各种计划之间的关系 公司战略 运营战略 科研技术成果 市场与需求 生产综合计划 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 车间作业计划(FS) 生产监控（进度、成本、质量） 生产统计 成本核算 生产报表 财 务 运营规划 劳动力Workforce 外部能力 现有库存 可用原材料 公司规划 工艺计划与能力决策 需求预测订单 产品决策 产品设计 物料清单 期量标准 采购数据 2、 制造性运营计划体系 三、 运营计划的指标体系 1、品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策。 2、产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数量，它涉及“生产多少”的决策，关系到企业能获得多少利润。 3、质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到的水平，常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。 4、产值指标：是用货币表示的产值指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较。 商品产值：企业在计划期内，可供销售的产品的价值。 5、出产期：是为了保证按期交货确定的产品出产期限。 总产值：在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。 净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值，它扣除了部门间的重复计算，反映计划期内为社会提供的国民收入。 四、 制定生产计划的主要步骤 确定目标 评 估 当前条件 预测未来环境与条件 确 定 计划方案 实施计划评价结果 五、 滚动式计划 1、滚动计划 把计划期分为若干时间间隔（年、季、月），即滚动间隔期，最近的时间间隔中的计划为实施计划（或执行计划），内容定得比较具体，以后各间隔期内的计划为预计计划，定得逐渐简略。每经过一个间隔期，根据企业内外部条件，对原来的预计计划作出调整与修改，原预计计划中的第一个时间短的计划为执行计划，同时预计计划向后顺延一个时间段。 1 2 3 2 3 4 3 4 5 2、优点 计划