丰田现场目视管理体系.pptVIP

建立能“目视分辩正常、异常的生产线”实施步骤流程图 Ⅳ “能目视分辩正常、异常的生产线”所瞄准的目标 Ⅴ “能目视分辩正常、异常的道具“和防止发货不良的关系 不良品的流出率，虽然一年一年降低了，但是发货不良还是零星发生，需要继续降低下去。 对最近的发货不良来讲，是”人员变动管理不当“、”没有遵守标准“、”设备的日常点检不恰当“及没遵守异常处理规定”等原因所导致的 其中也有很多如果整备并运用好“能目视分辨正常、异常的道具”的话，是可以防止的 在下面介绍“发货不良的主要原因（直接、间接）”以及为了防止这些不良会起作用的“能目视分辨正常、异常的道具“。请给你的生产线整备道具时参考。但不要忘记，必须检查各标准之间的统一性及内容的适当性。 ”能目视分辨正常、异常的道具“的目的、机能以及整备、运用上的要点 8.残置品管理台 * 1、明确各级别的实施事项（分工负责） 1-1 通过标准类了解现状的各级别任务 1）调查“由何人、在何时、在何处、做何事”等 2）调查上述实施事项是否在按标准实施 1-2 了解现状的“道具”整备情况 1）调查在现有生产线上整备、运用道具的现状 1-3研究应该重新整备什么“道具” 1）以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ及Ⅶ为参考研究并拟定“重新整备的道具 1-4按道具不同明确各级人员的行动基准 1）明确何人、在何时、做何事 1-5在各级别人员行动准则上工作如有偏差，可分配给上一级 人员 1）根据1-4在1人负责的生产线不是只有一条线的前题下， 按实施者分别制定所有实施事项的行动计划 2）研究1）的”按实施者分别的行动计划“上的工作量是否适当、 有无偏差、并经过调整 2、整备并运用能目视分辩正常、异常的道具 2-1整备“能目视分辩正常、异常的道具”以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ及 Ⅶ为参考整备 2-2运用”能目视分辩正常、异常的道具“以Ⅳ、为参考运用图 是否按照规定 （标准）实施了 其结果 也一目了然 目标 必须实施的 项目（标准） 一目了然 目标 注意： Ⅲ：生产现 、场品质保 证系统（图） Ⅳ：”能目 视分辩正 常、异常生 产线“所瞄准 的目标 Ⅴ：”能目视 分辩正常、异 常的道具“和 防止发货不良 的关系 Ⅶ：”能目视分 辩正常、异常 的道具“具体 事例 1、必须实施的 项目（标准） 一目了然 2、是否按照规定 （标准）实施了 其结果 也一目了然 目标 人 设 备 方 法 产 品 品 质 其 它 目标 D、有了新作业者或换作业者时，何处有什么变动一目了然 A、在那道工序、那项作业上，需要什么（水平的）技能，一目了然 E、在发生严重不良时，进行有实物的具体教育.培训,而且有其记录 C、通过上述教育培训掌握技能的作业者，是否适当地配置到所需的岗位 B、关于上述技能，是否进行了有计划的教育和和培训，有按人的教育.培 训计划（实际）表，使人一目了然 F、监督者做得到的行动计划，是否按照计划实施了，其结果出一目了然 A-1、点检设备、夹具、验具、防呆装置等的方法和时机（频度）以及其点检 结果都一目了然 A-2、明确规定刃具、电极、冲头、过滤网及清洗液等的更换方法和更换时机 （计划），而且是否遵守规定更换，其结果也一目了然 B、条件管理的状态一目了然 C、明确规定设备发生异常的处理办法，而且是否遵守规定实施，其结果也 一目了然 C、到后道工序通过去为止，将抽样检查的工件保留下来，如果在后道工 序发生不良的话，可以保证详细的调查的状态一目了然 A、有规定（标准），而且各种标准之间具有统一性，互补性 注）必须通过检查而保证各标准之间有一致性，并且内容适当 A、品质检查的方法、时机（频度）、实施者及实施结果一目了然 .标准所规定的检查表 X-R管理图 不良率推移图 等 B、将不良品准确地挑出生产线外，保证不流到后工序的情况一目了然 D、关于后工序不良，分析原因而采取的对策，以及为了防止再发生进行的 改善内容都一目了然 E、明确发生异常时的处理方法，而且实际采取的措施也适当，这一段的情 况一目了然 F、生产线的生产计划、运转率等的生产情况一目了然 A、在有类似混件的风险情况下，揭示“分辩要点展示板”而介绍类似件的分分 辨办法 B、成品是按生产型号和生产顺序依次放置的，保证先入先出的状态一目了然 C、一看就能看出来库存量是否控制在适当的范围之内 △指的是生产线的管理者或监督者，“通过被揭示的资料、识别标识等，能够立即辨别正常、异常”的状态 △但设备点检点表那样点检部位很多，无法揭示出来话，以归档状态公开表示也行 什么是 一目了然 道具 2、人员配置图 3、现认台（不良品陈列台） 4、各级别行动基准（行动计划） 1、教育培训站 5、设备点检、条件管理板 6、刃具等管理台 6-1刃具管理台 6-