粘层试验段施工方案.docVIP

粘层洒布试验段施工方案 粘层试验段的施工是为全线粘层施工探索一套标准的施工方法，确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导粘层洒布的大面积施工。 我合同段粘层施工的技术及施工准备工作已全部结束，施工人员及机械设备全部到位，现已具备粘层洒布的施工条件，现根据相关技术规范及和业主、监理程序要求，我部特编制粘层洒布试验段施工方案如下。 一、试验目的： 确定达到设计要求的粘层洒布量时洒布车的行车速度、喷洒量大小和粘层洒布的施工工艺。 二、试验地点： 十天高速安康至汉中试验段路面工程K133+808-K134+078.29左幅 ,宽度14.63米，总长270.29m，总施工面积为3954.34㎡。 三、施工日期 拟定开工日期：2009年3月19日 四、主要材料 粘层采用喷洒型SBR改性乳化沥青。 喷洒型SBR改性乳化沥青的技术要求 项 目 单位 规范值 实验方法 破乳速度 快裂或中裂 TO658 离子电荷 阳离子（+） TO653 筛上剩余量（1.18mm），不大于 % 0.1 TO652 粘度 恩格拉度E25 1-10 TO622 沥青标准粘度C25.3 s 8-25 TO621 蒸发 残留物 含量，不小于 % 50 TO651 针入度25℃，100g,5s 0.1mm 40-120 TO604 软化点，不小于 ℃ 50 TO606 延度（5℃），不小于 cm 20 TO605 溶解度，不小于 % 97.5 TO607 与矿料的粘附性，裹覆面积，不下于 2/3 TO654 储存 稳定性 1d,不大于 % 1 TO655 5d,不大于 % 5 TO655 五、劳动力组合（一个作业班组） 人员配备表 职务 工作范围 人数 备注 副经理 总体协调 1 段逸凌 项目总工 技术负责 1 谢尚科 技术人员 现场质量控制 2 孙前明、华夏 试验人员 温度、混合料级配等 2 田明、游川 辅助民工 现场施工 5 机械设备配、检测仪器配备表 设备名称 功率或型号 数量 备注 智能型乳化沥青洒布车 SX5190GIQ 1?辆 自动电子计量/用于施工 森林灭火器 2?台 1台台 （二）准备喷洒型SBR改性乳化沥青 首先取样检验成品喷洒型SBR改性乳化沥青的各项技术指标，符合JTG F40－2004《公路沥青路面施工技术规范》中规定各项要求的喷洒型SBR改性乳化沥青才能用于粘层施工。 （三）下承层准备 在中面层、上面层铺筑的前1天进行粘层油的洒布，洒布前对下承层进行清扫，达到表面无松散杂物及泥土为止。喷洒前下承层表面需完全干燥，且采用彩条布对结构物进行遮盖防护以避免污染。 （四）喷洒 喷洒型SBR改性乳化沥青在正常温度下进行洒布，为了保证洒布的均匀性，采用人工配合一台全智能沥青洒布车进行洒布，选择适宜的喷嘴、洒布速度和喷洒量，且洒布速度和喷洒量保持稳定，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处人工刮除或人工洒布细砂吸除。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层。设计洒布量为0.4～0.6 kg/㎡，我部初定的洒布量为0.5kg/㎡。刮大风、浓雾或下雨时不得喷洒粘层油。施工温度不得低于10℃。洒布时粘层油温度为40～70℃，纵横向搭接宽度为1～5cm。 （五）检测 粘层检测表 实测项目 质量和允许偏差 检测频度 检测方法 洒布量（L/㎡） 不超出试验段确定的用量范围 2次/日 纸板称量 洒布均匀性 均匀一致 随时 目测 破乳时间（h） ≤4 1次/日 手表 现场渗水量（ml/min） ≤5 200m1点/车道 现场渗水量 （六）养生及交通管制 1）粘层洒布完后，设置标志和障碍物并派专人封闭交通。在上层结构层未施工之前禁止除运料车以外的车辆通行。 2）乳化沥青完全破乳后方可进行下一工序的施工。养生时间不得小于24小时。 七、质量保证措施 1）严格按技术规范标准和监理程序控制粘层原材料质量。施工前，严格按规范要求对原成品喷洒型SBR改性乳化沥青进行检测。 2）乳化沥青洒布前，清除下承层表面松散材料，直至无尘埃为止。 3）洒布粘层油时，采用塑料薄膜覆盖结构物，防止粘层油掉在其上造成污染。 4）当气温低于10℃时或有雾或下雨时，不安排施工。 5）至少养生24小时方能进行下一工序的施工。养生期间封闭交通。 6）健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。 7）加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚