混凝土工程监理实施细则.docVIP

混凝土工程监理实施细则 混凝土浇筑前应对混凝土的供应、浇筑层段的划分和浇筑顺序有明确的规定，操作人员及机具应安排妥当。 使用商品混凝土时，应对供应商的资质证书、加工许可证、企业营业执照、经营手册等有关文件索要齐全后，由总包填写“分包单位资质审查表”报项目监理部审查。 混凝土浇筑前应对模板及支撑、预埋件、预埋管线、预留洞、模板内的杂物等作进一步的检查，并对木模浇水湿润，但不得有积水。 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，留置的位置及处理应按设计要求和施工技术方案执行。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，应按规范规定在浇筑地点随机抽样做好标养及同条件养护的试块，有抗渗要求的结构应同时做好抗渗试块。 混凝土在浇筑地点必须作塌落度检测，并做好记录，严禁在浇筑过程中随意加水。 入模的混凝土应用振捣器振捣密实，密实的特征是表面呈现浮浆和混凝土不再下沉。施工时应由专人负责，注意控制移动间距，防止漏振，也不可超振，应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件。 混凝土浇筑的自由高度不宜超过2m，当浇筑高度超过3m时，必须采用串筒、留槽等适当的技术措施，防止混凝土产生离析现象。 在浇筑与柱、墙连接的梁或板时应在柱、墙浇筑完后停歇1～1.5小时再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑，但对高度大于1m的梁等结构时则应先浇筑梁。 在混凝土浇筑过程中，应由木工、钢筋工配合跟班检查，发现问题应立即采取措施。 混凝土浇筑完毕后，表面应刮平，在收水时用木抹子打磨平整，并在12小时内加以覆盖并保湿养护。 各种水泥的混凝土保湿养护时间均不得少于7天，在混凝土强度未达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板等作业。