采煤安全质量标准化标准及考核评分办法.docVIP

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 一、质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作 3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 4.有合格的作业规程和管理制度： （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 （2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 （3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。 1小项3分 2小项1分 3小项1分 4小项4分（各项各1分） 5小项1分 二、顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力 3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分 2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分 1、2、3、4小项各为2.5分 三、工作面支护 单体液压支柱支护： 1.单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。 2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。 3.单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm 4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力 液压支架： 1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分 1小项为6分 2～4小项各为3分 有两种支护的应加权平均 四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道 4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分 1小项为4分 2～4小项各为2分 、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密 3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 1小项为4分 2、3、4小项各为2分 、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m 2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效 3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐 4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止 3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分 1小项为2分 2、3、4小项各为1分 、假顶和煤炭回收 1.回收率达到要求 2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施） 3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。 4.