筋在手机结构中的应用.pptx

筋在手机结构设计中的应用1、筋在手机结构设计中的四大作用 2、加强筋的设计原则 3、不同材料的设计要点 4、筋在手机设计中的具体应用： 一、筋在手机结构设计中的四大作用： 1、 筋是一种经济实用的加强壳体强度（Strength）和 刚度（Stiffness）的特征，故又叫做加强筋；即增加强度和刚度的作用，如用在转轴凸台根部； 2、加强筋还起到对装配中元器 件定位的作用，如定位motor、speaker、camera等； 3、对相互配合的部件起对齐的作用，如用于粘贴双面胶或泡绵设计的筋； 4、对机 构起止位和导向的作用，如用在滑块结构中，上下壳体的限位筋。 图（一）表示要达到 2 倍的刚性， 通过设计加强筋仅需增加 7%的材料，而通过加厚壁厚却 需要增加25％的材料。 加强筋的设计涉及到厚度(Thickness)，高度（Height）， 等五个方面。厚度（rib thickness）很关键，太厚会引 起对面的表面上有缩水（Sink）和外观（Cosmetic）的问题。二、加强筋的设计原则：下表为常用材料加强筋厚度设计通用参考 （加强筋厚度=壳体壁厚的%），图（ 二）为加强筋设计时几个主要尺寸之间的关系。壁厚=1.5mm的薄壁零件允许加强筋的厚度比上表略厚一点，但应小于壳体壁厚的75% 壁厚=1.0mm 的薄壁零件允许加强筋的厚度与壳体壁厚相同。 高光面应该采用薄的加强筋； 可以用几个矮的加强筋来代替一个高的加强筋，主要尺寸见下图 二。 ?? 较多的加强筋会增强部件的强度和防止破裂，但实际上也可能会降低部件吸收冲击的 能力。根据模具上加筋比去除筋容易的原则，对加强筋的应用应该本着需要的原则来 设计。 ?? 加强筋的布置方向最好与熔料充填方向一致。 图二加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份起很大的作用。　加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面，其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向，选择加强筋的位置亦受制於一些生产上的考虑，如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋的长度可与产品的长度一致，两端相接产品的外壁，或只占据产品部份的长度，用以局部增加产品某部份的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话，末端部份亦不应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题，这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变成如以上图一般。长方形的加强筋必须改变形状使生产更容易，方法如下： 加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力过份集中的现象，圆角的设计亦与流道渐变的形状使模腔充填更为流畅。此外，底部的宽度须较相连外壁的厚度小，产品厚度与加强筋尺寸的关系图a说明这个要求。图中加强筋尺寸的设计虽然已按合理的比例，但当从加强筋底部与外壁相连的位置作一圆圈R1时，图中可见此部份相对外壁的厚度增加大约50%，因此，此部份出现缩水纹的机会相当大。如果将加强筋底部的宽度相对产品厚度减少一半(产品厚度与加强筋尺寸的关系图b)，相对位置厚度的增幅即减至大约20%，缩水纹出现的机会亦大为减少。由此引伸出使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜，但当使用多条加强筋时，加强筋之间的距离必须较相接外壁的厚度大。加强筋的形状一般是细而长，下图说明设计加强筋的基本原则。留意过厚的加强筋设计容易产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题，亦会加长生产周期，增加生产成本。除了以上的要求，加强筋的设计亦与使用的塑胶材料有关。从生产的角度看，材料的物理特性如熔胶的黏度和缩水率对加强筋设计的影响非常大。此外，塑料的流动(creep)特性从结构方面来看亦是一个重要的考虑因数。例如，从生产的角度看，加强筋的高度是受制於熔胶的流动及脱模顶出的特性(缩水率、摩擦系数及稳定性)，较深的加强筋要求胶料有较低的熔胶黏度、较低的摩擦系数、较高的缩水率。 另外，增加长的加强筋的出模角一般有助产品顶出，不过，当出模角不断增加而底部的宽度维持不变时，产品的刚性、强度，与及可顶出的面积即随着减少。顶出面积减少的问题可从在产品加强筋部份加上数个顶出凸块或使用较贵的扁顶针得以解决，同时在顶出的方向打磨光洁亦有助产品容易顶出。从结构方面考虑，较深的加强筋可增加产品的刚性及强度而无须大幅增加重量，但与此同时，产品的最高和最低点的屈服应力(bending stress)随着增加，此时须计算并肯定此部份的屈服应力不会超出可接受的范围。　从生产的角度考虑，使用大量短而窄的加强筋比较使用数个深而宽的加强筋优胜。模具生产时：加强筋的宽度(也有可能深度)和数量应尽量留有馀额，当试模时发觉产品的刚性及