废塑料回收再生产塑木项目规划2012年.docVIP

废塑料回收利用再生产塑木制废塑料回收利用行业塑木制品生产行业分析废塑料回收塑木制品分析用于塑木制品的废塑料塑木制品的项目工程包括主体工程、公用工程、辅助工程及环保工程等，其中主体工程为条PP、PE废塑料加工生产线条塑木型材生产线；公辅工程包括给水系统、供水系统、供热系统、厂房、办公楼、配电房及物流中心；环保工程包括废气处理系统和废水处理系统等内容00万元，其中设备及技术投资万元，辅助工程万元。另设流动资金万元。项目计算期16年7个月，其中期1年7个月，经营期1年。建设目标：新增销售收入万元，万元；每年将减少000多吨塑料垃圾污染。废塑料回收利用行业我国塑料制品工业近年来发展迅猛，在世界各国塑料制品产量排名中已稳居第二位。与此同时，我国塑料原料短缺，进口量大，且价格昂贵。据统计，我国每年需进口100余万吨塑料原材料。随着国际石油价格的一路飙升，塑料行业已整体处于微利状况。废旧塑料的回收利用，是变废为宝和解决生态环境污染的重要途径。而发展废旧塑料回收利用产业是解决我国塑料原料短缺问题的有效途径。目前我国废旧塑料回收利用行业发展虽然存在一些问题，但也面临巨大的发展机遇。我国日益重视创建节约型社会，有关法律体系建设步伐正在加快。例如制定与《清洁生产促进法》相衔接的《循环经济促进法》；修订《固体废物污染环境防治法》《水污染防治法》《矿产资源法》等专门性的法律法规，对资源的节约、回收、再利用等做出特殊的规定。这些法规的出台都会为废旧塑料回收利用行业发展提供空间。废旧塑料的回收再利用问题已经成为整个循环产业链的关键，而且也是目前整个行业技术含量较高、利润较高的一个环节。在一些发达国家，有关废旧塑料回收利用的开发研究工作起步早，许多技术已日趋成熟，且产生了很好的效益。在我国，废旧塑料回收行业是个朝阳环保产业，发展潜力很大。从经济效益考虑，废旧塑料回收行业最大的优势在于成本低。据核算，在目前塑料原料价格基础上进行比较，用废塑料再加工制成的产品成本，仅为正品原料制成品的50％左右。一些企业通过与技术力量雄厚的专业机构建立密切的合作关系，作为企业自身的技术支撑平台，通过技术和工艺的改进，降低回收成本或提高产品附加值，以提高企业竞争力。塑木制品生产分析?我国木材资源日益匮乏，前些年的过渡砍伐导致沙尘暴愈演愈烈，引起国家部门高度重视，通过立法加强对林业资源和生态环境的保护。木材资源越来越少，人们纷纷转向其替代产品。塑木材料同时具备塑料和植物纤维的优点，在绝大多数的情况下能够代替木材使用适用范围广泛，可用于塑料、塑钢、原木、铝合金等诸多使用领域，还可以解决塑料、木材的废弃资源再生利用问题，因而成为全球各国关注和开发的热点。塑木新型环保材料主要原料92％以上均可采用废弃塑料和农业下脚料（稻糠、麦秸杆、锯木粉、竹粉等植物纤维素），解决了废弃塑料而造成的环境污染和农业秸杆焚烧造成的大气污染。塑木材料吸水率低，不易形变和开裂；不易被虫蛀和霉变；机械性能高，质轻、防潮、耐酸碱、不腐烂、便于清洗；可加工性强，可锯、可刨、可钉，便于清洗；使用年限是普通木材的几倍且能百分之百回收再生，符合我国可持续发展的产业政策。发展塑木符合我国的产业政策国家发改委已将“木基复合材料的技术开发”归入《产业结构调整指导目录（2005年）》的鼓励类项目。国务院办公厅也在2005年年底向国家发改委等十二个部委下发了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》，要求加强政策引导，加大技术支持力度，把木材节约和代用作为完善资源综合利用优惠政策的重要内容，由国家发改委牵头，会同有关部门研究提出《木材节约和代用技术政策大纲》，综合运用财政、税收、价格等经济杠杆，鼓励发展木材节约和代用，限制不合理生产、使用木材和浪费木材的行为。世界塑木材料的发展欧州汽车工业早在1992年就开始采用塑木复合材料。包括大众、沃尔沃、奥迪、BMW、伏特等，塑木复合材料已成为欧洲汽车工业的发展趋势。欧洲车用塑木复合材料大约在5－10公斤/车，大部分是模压产品。而两欧汽车年产量约1600万辆，如果全部采用塑木复合材料，其需求量是8-16万吨/年。???????北美塑木复合材料及产品从实验室到工业化已有十六年的历史。2000年全球产量为18万吨，2001年40万吨，2005年北美塑木营业额达8.45亿美元，2006年100万吨，2010年提升为10.52亿美元。美国最大的塑木复合材料公司2007年的产量达到38万吨，预计今后几年内将以15-25%以上的年增长率递增。???????在我国2008年的北京奥运会公共设施已经大面积的使用了塑木产品，2010年将在上海召开的世博会的一些基础设施建设正在大面积的使用，2010年广州的亚运会也在积极选用这种材料，2011年深圳的大运会和一些公共设施，园林建设、物流和铁路建设等方面都在考虑大面积