MG15t-25.6m起重机安装方案.docVIP

华升建设集团 天津工地 MG15t-25.6m起重机安装方案 鑫溧起重 编 制 ： 审 核 ：_________________ 审 定 ：_________________ 上海鑫溧起重机械工程有限公司 2010.3.9 目 录 一、工程概况 二、吊机、吊索具匹配受力计算 三、施工前的准备 四、安全技术措施 五、施工工艺流程 六、调试、验收 七、劳动力组织 八、施工计划进度 九、附表、图 　 工程概况： 主部件重量参数： ①主梁重......................≈16t×2 ②小车重......................≈14.6t ③大车行走机构重..............≈6t×2 ④支腿重......................≈3.2t×4 根据重量参数、施工现场的布置，用一台130T汽吊停在井口侧面施工通道上安装。 吊机、吊索具匹配的受力计算： 安装此台行车部件最重的是主梁，工作幅度最大的是吊装大车行走机构，因此根据吊机参照表考虑起吊能力，其它部件无需考虑。 1.主梁： 吊机停在井口端头施工通道上，130t吊机大臂长：25.6m，幅度：16m，根据性能表可起吊重量为20t，而单片主梁重16t。用￠31mm的一对千斤捆绑主梁中心并且分开，钢丝绳与水平线的夹角大于60度，完全起吊。 2.大车行走机构： 吊装大车行走机构时130t吊机大臂长：38.5m，幅度：30m，根据性能表可起吊重量为6.8t，而大车行走机构重6t，可以安全吊装。 施工前的准备： 凡是参与施工的各工种人员应熟悉本方案。 施工前对施工人员进行安全交底，安全员现场监督、督促。 在项目部办好动火证、及安全交底。 清理场地，确保车辆进出。 准备齐全匹配的吊索具、机械工具及辅料。 复核轨道水平标高、轨距和直线性。 安全技术措施： 起重机的吊装是特种设备作业的专业工作，全体施工人员必须严格遵守起重机械安全规格《GB6062-85》,建筑安装工人安全技术操作规程《（80）建工劳字第24》，施工现场临时用电安全技术规范《JGJ33-2001、J119-2001》等。进入现场施工时应加强组织纪律性、坚守岗位、服从指挥，特提出以下要求： 施工前严禁饮酒。 进入安装作业现场必须正确带好安全帽并系好帽扣。 两米以上高空作业必须使用安全带并把保险钩子扣在牢固处。 安装作业现场应设警告标志并设有专人负责看管，严禁闲人进入施工作业现场。 作业现场必须有专人负责指挥、专人负责监控，起重指挥人员必须与吊车司机相互配合，协调一致，上下联系，确保安全。 操作指挥人员在施工前必须认真检查匹配的吊索具，发现问题及时解决。 施工时必须按照施工方案进行操作，按顺序进行，严禁交叉作业。 高处作业人员严禁向上、向下抛扔杂物，必须用绳吊放或用吊机进行吊运。 支腿搭设临时平台，须牢固可靠。 吊装主梁时，钢丝绳预防快口切断，主梁四角用钢管剖开包住。 下横梁两边也用型钢电焊撑住，防止下横梁倾倒。 五. 施工工艺流程： 1、大车行走机构安装： ①、在安装好的轨道上按轮距选择四个基准点，用钢卷尺拉正对角线，其对角线相差值≤5mm。 ②、把下横梁吊放在基准线上，车轮在水平偏斜≤0.8/1000，垂直度相差≤Ｌ/400,跨距偏差≤5mm测其达标后，用型钢撑住焊牢。 2、支腿的安装 ①、用吊机将支腿上口一头吊起离地一米高，将临时平台搭好，搭设在支腿上口法兰向下1.2M处，木板要捆绑牢靠。 ②、将搭好平台的支腿吊起，对号安装在下横梁上，将螺丝拧紧，用钢丝绳在支腿的内档斜拉并用钢管斜支撑，以上螺丝拧紧支撑焊牢，方可松构。 ③、同上方法，将同一下横梁上另一支腿安装，且将两支腿上口用型钢焊牢，其开档和小车轨距相符。 ④、测量支腿上口的中心距与下横梁中心距相符，若不正就调节法兰联接螺丝，是上口的中心距与下横梁的中心距横向、纵向相对，用型钢将支腿与下横梁斜拉焊接，同样处理四只支腿。 ⑤、同上方法，将对面下横梁上的支腿也安装好。 3、桥架安装 ①、再次检查吊装主梁用的索具，保证安全。 ②、根据场地的限制，支腿、下横梁安装好再将运主梁的汽车倒进施工现场并靠近吊机便于起吊。 ③、吊装第一片梁，主梁两端系好缆风绳，统一指挥进行试吊。 ④、试吊时，离地20CM停止10分钟，检查受力部位，见其无异常情况下才能正式起吊。 ⑤、专人监护、专人指挥，平衡起吊，起到所定高度，将下横梁、支腿平稳地移到大梁的下口，使大梁慢慢的放在两支腿上，对正法兰进行点焊，点焊后测量主梁的垂直度、水平。测量达标后进行固定焊方可松钩。 ⑥、同上方法将另一片梁吊起，平稳的让主梁放在支腿上，工作人员上去先将连接梁螺丝对位拧紧，再将支腿法兰螺丝拧紧。 ⑦、吊装上横梁，将上横梁对号