SYK14502000型高速四包水墨印刷模切机说明.docVIP

SYM1450-2000型四色高速水墨印刷模切机 技 术 说 明 功能配置及技术参数： SYK1450-2000型高速四色水墨印刷模切机 （标准控制型） 整机介绍： 1、本机由送纸、印刷、开槽、堆积等部分组成，可一次完成三层、五层瓦楞纸板的印刷、模切等工序。 2、墙板厚度50mm，材质为HT250，经人工时效处理，大型加工中心加工，高强度，高精度。 3、传动系统全部采用大模数齿轮传动，噪音低、增强齿轮的强度，提高了齿轮的传动平稳性。全部传动齿轮均采用40号优质合金钢，精磨加工，超硬处理，封闭式喷淋润滑。 4、轴承采用万象集团、金轮集团、哈尔滨生产的名牌轴承。 5、各单元离合电动并附警铃，离合进持续响铃警示，确保作业人员的安全。离合电机带恒扭矩离合器，可缓冲错误操作时各单元互相碰撞。 6、各单元均有自动归零系统，试送少量纸板即可调整到正确尺寸，减少纸板浪费。 7、整机造型美观、色彩柔和。模块式设计使你可任意增减各单元。 8、电机采用无级调速电机。电器采用正泰、德力西、施耐德名牌产品。 9、气动元件：气缸采用浙江“三正”名牌气缸，电磁阀采用广州“亚德克”名牌产品，PU管为台湾制造“山耐斯”牌，隔膜泵采用武汉“金长江”名牌产品。 10、胶辊采用冀州春风胶辊制造公司制造公司所生产的优质胶辊。 11、网纹辊采用江苏海力公司生产的优质网辊。 一、送纸部 1、机台离合 1）、电动控制机台离合附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。 2）、传动轴附摩擦式离合器，避免误动作而损坏机器。 3）、气压式联锁装置。 4）、主机马达启动保护装置，各单元合拢后，每组间气动锁定，且配有总锁定气缸，可使各单元与底辎重锁定浑然一体。气缸未锁定时，主电机无法启动运转；主电机运转时，锁定气缸无法打开。 2、送纸系统 1）、后踢式送纸方式（乱板送料） 2）、可输送硬性纸板。 3）、风机吸风辅助送纸，可根据纸板弯曲程度不同，做风量调整，确保供纸顺畅。 4）、侧挡板电动调整、前挡板间隙手动调整，后挡板位置电动调整。 5）、隔张送纸装置（可根据需要选择连续或隔张送纸）。 6）、可设定计划生产数量。完成计划时，系统自动指令停止送纸并发出警示信号。（送纸部也可选装PLC彩色触摸屏，显示印刷、开槽、模切部的相位设定，并可以设定、显示生产数量，到单报警）。 3、吸尘装置 1）、装有优质毛刷，并装有吸尘装置，可大量清除纸板印刷面上的杂质，提高印刷品质。 4、送纸辊 1）、上送纸辊无缝钢管，包裹耐磨橡胶，并做平衡校正。 2）、下送纸辊无缝钢管，压花镀硬铬。 3）、送纸辊间隙刻度盘显示手动调整，调整范围1-12mm，采用卫星摇板式传动机构，调整时传动齿轮永远保证正确啮合状态。 5、自动归零装置 1）、送纸部、印刷部、开槽部电动式自动归零。 2）、一般纸箱使用自动归零装置，试印少张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。 二、印刷部 1、印刷辊（版辊） 1）、优质钢板材质，表面研磨，镀硬铬。 2）、平衡校正，运转平稳。 3）、棘轮固定式卷板轴。 4）、全版式版沟，适用9mm挂板条。 5）、快速装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。 2、压印辊 1）、钢管表面研磨，镀硬铬。 2）、平衡校正，运转平稳。 3）、压印辊与印刷辊间辊刻盘显示手动调整，调整范围1-12mm，采用卫星摇板式传动机构，调整时传动齿轮永远保证正确啮合状态。 3、金属网纹辊（选用江苏海力公司产品，一般选配180#-240#，也可根据用户要求选择），（也可以选择激光雕刻陶瓷网纹辊） 1）、钢管表面采用先进的电镀硬铬工艺、坚硬、平滑、耐磨。 2）、网点一致，上墨均匀。 3）、延长印版和橡胶辊使用寿命。 4）、气动升降网辊，防止印版重复着墨以及短时停机时，网辊穴中油墨干涸。 5）、网纹辊与印刷辊间隙刻度盘手动调整，调整范围1-8mm。 4、橡胶辊（冀州胶辊） 1）、无缝钢管表面包裹耐磨橡胶。 2）、橡胶辊中高特殊研磨，可以补偿受力变形，提高传墨效果。 5、送纸上、下辊 1）、上辊：无缝钢管，配四个送纸论。 2）、下辊：无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。 3）、送纸辊间隙刻度盘手动调整，调整范围1-12mm 6、相位调整机构 1）、差动行星式齿轮机构 2）、印刷相位采用PLC及电动数字输入式360度调整，机器运转、停止均可调整。 3）、具有自动归零、自动对版及预设印刷位置等功能，使对版更加快捷。 4）、印刷辊横向位置采用PLC电动数字调整，调整距离共20mm。 5）、印刷版辊采用变频器调整相位，归零及调版速度快，调版精度高。 7、油墨循环 1）、采用气动隔膜泵上墨，供墨稳定，操作保养简单。 2）、油墨滤网，过滤杂质。 3）、设有自动匀墨装置，可实现停机不停墨功能，防止停机时油墨干结。 4）、储墨杯以防油墨飞溅和排气。 5）、钢制墨斗，自