LSK-400扩口机说明书(中文2011-3).docVIP

LSK-400扩口机概述 　 我公司生产的LSK-400型扩口机适用于对塑料管材的扩口和承扩口,该机既可单机使用，也可与前段管材设备连线使用,能扩出多种规格，外形美观的管口。 　 该机采用可编程序控制器（ＰＬＣ）控制，选用高性能，质量可靠的气动元件、电器元件及液压元件，从而使产品的质量得到充分保证。 　 该机外形美观、结构合理、技术先进、操作方便，全生产过程能实现自动化操作。 LSK-400扩口机技术参数 型号参数 整机尺寸（mm） 挤出中心高（mm） 适用管厚（mm） 适用管径（mm） LSK-400 8830X2600X2070 1100 3.2～23.7 Φ90～Φ400 电热功率（KW） 油泵功率（KW） 风冷功率（KW） 总功率（KW） 27.6 5.5 0.55 36.8 工作水压（MPa） 压缩空气（MPa） 冷却方式 扩口形式 0.05~0.2 0.42~0.8 风冷+水冷 R或Z 加热工位 机器重量（kg） 2 7000 LSK-400扩口机的工艺流程 扩口机的工艺流程为：从管材生产线生产出来的管材进入扩口机后，由输送装置快速输送到托架上，再由横向移动架把管材移到第一加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材的一头置于加热箱内进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到第二加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材已初具温度的一头置于第二加热箱内再进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到扩口工位上。输送装置压紧管材把管材向扩口车方向输送到一定位置(由光电行程开关控制)，夹紧装置的夹紧油缸动作把管材夹紧，然后扩口车在油缸的推动下向管材移动，装在扩口车上的扩口模同时插进管内进行扩口。接着气箱在气缸的推动下前移，使气箱内形成密封空间，同时夹紧块会松开5-10mm(夹紧油缸动作时间设定为0.6-0.8秒钟)，让管材可纵向移动，然后往气箱内通入高压空气（约0.4Mpa），使管材的扩口部分紧贴扩口模。一段时间后（可调），高压空气入口关闭。接着，向管材的扩口部分喷洒冷却液进行冷却。冷却一段时间后，冷却液停止喷淋，夹紧块重新夹紧管材，扩口模抽芯，扩口车后退脱模。夹紧装置松开管材，输送装置压住管材把它退出夹紧装置。最后，翻料气缸动作，把管材推到托架旁边的运管车上。扩口机的结构示意图如下： (1)托架升降机构 (2)横向移动架 (3)托架 (4)托轮 (5)管材 (6)管材输送装置 (7)转管装置 (8)夹紧装置 (9)扩口车 (10)第一工位加热箱 (11) 第二工位加热箱 (12)储气罐 (13)液压油箱 (14)油缸 (15)油泵 (16)鼓风机 LSK-400扩口机主要结构 扩口机的主要结构由托架，托架升降机构，横向移动架，输送装置，加热烘箱，转管装置，夹紧装置，扩口装置，液压系统以及鼓风系统。结构如上图所示。 托架 托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材的中心轴线与加热箱和扩口装置的中心轴线一致。托架升降机构主要由一台电机驱动，经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动。托架升降机构的结构如下图所示： （1）垫脚 （2）升降电机 （3）蜗轮减速箱 （4）轴承 （5）蜗杆（6）传动杆 （7）连接套 （8）链轮（9）升降丝杆（10）升降螺母 （11）底架 （12）托架 横向移动架 横向移动架的作用是把管材从上一工位移到下一工位。其动作流程为：升起托住管材→ 横向移动一个工位→ 下降→ 横向移动回到原始位置。其移动轨迹是一个封闭的矩形。其结构如下图所示： （1）移动架（2）升降气缸（3）横向导轨 （4）导轮 （5）导轮轴（6）限位轮 （7）导柱 （8）导套（9）横向移动气缸（10）底架（11）机架连杆（12）主机架 输送装置 在管材进入扩口机之时以及管材进入扩口工位时需要对管材施加拉力，本机设置了2套输送装置。每当更换扩口管材的规格时，都必须启动升降电机，调节输送装置的高低位置，使压紧气缸下压时，牵引履带能压紧管子但不会把管子压变形而且能输送管子不打滑。其结构如下图所示： （1）升降丝杆（2）链轮（3）轴承32011 （4）压紧气缸 （5）小导柱（6）牵引履带 （7）张紧丝杆（8）蜗轮减速箱（9）输送电机（10）导柱（11）导套（12）升降电