《下游干砌石护坡施工方案 》.doc

大隆水库水利枢纽工程 下 游 干 砌 石 护 坡 施 工 方 案 合同编号：DL2004-BT 编制: 审核: 批准: 中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司 海南大隆水利枢纽工程施工项目部 二○○五年五月二十日 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70％。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，施工方设备的编制与审批，砌材料 石。 设备名称 型号规格 设计能力 单位 数量（台） 制造厂家 备注 2 挖掘机 PC400 1.6m3 台 1 日本 　 7 手风钻 Y28　 　 台 2 中国 　 8 自卸汽车 20t 13m3 台 10 北京 2.2.2石料开采爆破施工方案 ⑴ 覆盖层浮渣清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后，采用手风钻钻孔，小药量爆除。 ⑶ 钻爆参数选择 孔径：d= 40mm； 钻孔深度：H=2.5~3m； 间距：a=0.6m； 排距：b=1.0m； 孔斜：α=73°； 炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷ 布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。 ⑸ 钻孔：钻孔Y28型手风钻（不陡于73°）进行造孔。 ⑹ 爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构，电雷管引爆，非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击，控制单段起爆最大药量，单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺ 爆破效果验证 爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。 ⑻ 石方开挖反铲挖装，自卸汽车运输至下游护坡砌筑干砌石部位。 2.2.3 施工程序施工程序见图1-1。 3、干砌石施工方法 1－1 干砌石施工流程图 砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时需设置拉结石。块石直接靠紧。大孔隙用碎石堵塞，确保的稳定性。浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差在允许范围之内。3～4⑴ 在料场严格控制原材料质量，不符和要求的块石不能上车，不符合技术条款和国家相关原材料技术规定的，坚决不用，不使用毛石破裂的石料砌筑。 ⑵ 严格控制石材质量，选用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，并经监理工程师认可后再用于施工。 ⑶严格执行“三检制”的质量保证程序，认真按招标文件技术条款相关规定砌筑，保证砌体充填密实、稳固，控制结构尺寸误差在规定范围之内，对不满足要求的部位即时返工处理。 ⑷石料由人工搬运至坡面，禁止顺坡滚石，保持建基面符合质量要求。 ⑸每个单元砌筑前，基础面清理平整，确保干砌石护坡基础的稳定性。 ⑹质检员加强质检力度，确保干砌石填充密实，杜绝通缝。 ⑺。作好施工质量检查记录和报表，并即时提交监理单位。 ⑻。加强协调组织。合理安排生产日程，科学配置生产资源；结合现场工程特性，分析施工过程中可能出现和潜在的难点，及早提出解决办法，确保施工质量满足要求。 4.2安全保证措施 ⑴ 严格爆破器材管理，实施实销实报，剩余的爆破器材必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。 ⑵ 爆破器材应按有关规定进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 ⑶根据干砌石护坡对块石的要求和现场条件，进行爆破设计，从技术上保证爆破方案的安全可靠性。钻爆作业严格按钻爆设计进行，不得擅自修改设计，如需修改须经爆破设计人员签字认可，必要时钻爆设计或修改设计报监理人批准后方可实施。爆破作业时必须有安全员现场监控，采用电力引爆方法时装炮工作面30m以内应断开电流。严格控制单段起爆药量。起爆严格按照距离由远到近，单段药量由大到小的顺序进行。 ⑷ 钻孔作业面必须满足钻机架设要求，确保钻机工作面稳定。钻孔时，坡面上的浮岩危石应予清理。选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。钻孔所用机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。钻孔过程中注意观察边坡稳定情况，发现异常及时处理或撤出。钻机操作人员佩带防尘罩等防护措施。钻进过程中严禁用硬物接触钻杆，清理孔口清理时必须停止钻进。 ⑸ 装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药。严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场。用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药。 ⑹ 深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用木制长杆处理。装好的