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GBF高强薄壁管安装施工方案
施工装备:
安装施工前必须按图纸配齐必需安装部位的GBF高强复合薄壁管及各种配件。底模板按规范要求起拱,如图纸有要求则按图纸要求施工;模板应支撑牢固,楼板过厚时应进行模板设计,以确保模板的稳定牢固;模板应拼接严密,少漏浆。
1、材料:
所需GBF管必须是经出厂检验合格的。并出具出厂检验证明及合格证。
2、配件:
检查安装固定所需的捆绑用具,并对照图纸位置拭摆。如有不同及时调整。
3、工序准备:
安装施工前应对上道工序是否完成进行交底。(包括钢筋、各种水电予埋管线、套管等)。如有影响GBF管安装就位者应提前与各工种协商解决方案。楼板内的予埋电线管,应尽量放置在两排管的中间偏下方。如遇有个别比较粗的预埋管,则应会同设计单位研究处理。
安装施工:
1、布管时尽可能多用标准管,端部用一根配管。
2、管边距梁侧为不宜小于50mm;穿楼层管道(例如上下水管道等)四周实心混凝土不小于100mm。
3、管子水平位移允许偏差±10mm;管子上下错位±10mm;每排管间距90mm管与管端部需留置间隙,一般50mm
4、施工顺序:
固定底排钢筋→放线→焊制管底垫筋、管间限位筋--GBF管摆放→焊制管上限位筋固定GBF管→绑扎上排钢筋→调整管距。
5、安装固定:
a、使用GBF管的现浇无梁楼盖,施工过程中的关键是克服在混凝土浇注过程中GBF管的上浮。必须将管子与模板下的支撑系统牢固的连接在一起,需首先固定底排钢筋,将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠连接,连接固定点间隔不宜超过1米,连接用铁丝不宜小于14#。
b、按图纸要求尺寸垫起底部钢筋和GBF薄壁管。
c、按芯管纵横间距要求焊制限位钢筋,限位钢筋位置距管端部150㎜左右。
d 、GBF薄壁管固定时,每根(段)管在两端用16#铁丝绑扎牢固,铁丝绑扎时必须固定于底排钢筋之下层筋上。其固定点每根管子不应少于2个。
e、绑扎上排钢筋。
f、安装固定示意如下图:
6、修补
(1)在安装、浇注过程中,如发现管子有较小破损,可用厚牛皮纸或编织布浸湿封口并扎紧。
(2)遇有较大破损者,可用麻袋浸湿塞满管腔。
(3)管子端头损坏者,可用麻袋、编织布各一层封严管子端口并扎紧。
成品保护:
1、因GBF管脆性较大,故装卸、安装过程中应尽量避免碰撞、摔打。
2、尽可能避免薄壁管到场后的二次搬运。在装卸、搬运、堆放时应小心轻放,严禁抛掷。
3、吊运时,应采用专门吊笼(箱)吊运。严禁用钢丝绳直接绑扎吊运。
4、验收完毕,绑扎上排钢筋时,应铺放垫板,避免在已固定好的薄壁管上直接操作。放置钢筋时,严禁将钢筋抛掷薄壁管上,已防砸坏。
混凝土浇筑:
1、混凝土浇筑宜采用泵送施工,混凝土尽量采有小粒径石子(如1-2㎝)。
2、浇筑顺序宜沿薄壁管(水平)方向进行,不得沿垂直薄壁管方向浇筑,以防管子发生侧向移位。
3、混凝土振捣时宜采用细棒,间距大时可用粗棒,但不得用振动棒别撬薄壁管。
4、养护:执行混凝土施工规范。
5、拆模:应严格待混凝土强度达到100%时方可拆模,并要求有同条件养护试块。
建设单位:山东省地矿职工医院
监理单位:山东省泰山监理公司
施工单位:济南平安建筑集团地矿医院项目部
2005年10月28日
GBF高强薄壁管安装施工方案
施工装备:
安装施工前必须按图纸配齐必需安装部位的GBF高强复合薄壁管及各种配件。底模板按规范要求起拱,如图纸有要求则按图纸要求施工;模板应支撑牢固,楼板过厚时应进行模板设计,以确保模板的稳定牢固;模板应拼接严密,少漏浆。
1、材料:
所需GBF管必须是经出厂检验合格的。并出具出厂检验证明及合格证。
2、配件:
检查安装固定所需的捆绑用具,并对照图纸位置拭摆。如有不同及时调整。
3、工序准备:
安装施工前应对上道工序是否完成进行交底。(包括钢筋、各种水电予埋管线、套管等)。如有影响GBF管安装就位者应提前与各工种协商解决方案。楼板内的予埋电线管,应尽量放置在两排管的中间偏下方。如遇有个别比较粗的预埋管,则应会同设计单位研究处理。
安装施工:
1、布管时尽可能多用标准管,端部用一根配管。
2、管边距梁侧为不宜小于50mm;穿楼层管道(例如上下水管道等)四周实心混凝土不小于100mm。
3、管子水平位移允许偏差±10mm;管子上下错位±10mm;每排管间距90mm管与管端部需留置间隙,一般50mm
4、施工顺序:
固定底排钢筋→放线→焊制管底垫筋、管间限位筋--GBF管摆放→焊制管上限位筋固定GBF管→绑扎上排钢筋→调整管距。
5、安装固定:
a、使用GBF管的现浇无梁楼盖,施工过程中的关键是克服在混凝土浇注过程中GBF管的上浮。必须将管子与模板下的支撑系统牢固的连接在一起,需首先固定底排钢筋,将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠连接,连接固
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