［精品］某单层工业厂房区大面积强夯地基处理试夯报告.doc

南京宝湾国际物流园工程地基处理项目 试夯报告 江苏南水土建工程公司 二○○八年十二月十八日目 录 1 前言 1 2 试夯的目的 1 3 试夯的内容 1 3.1 试夯区的确定 1 3.2 施工工艺 2 3.3试夯参数 2 4 强夯试验实测资料分析 3 4.1 最佳夯击能及夯击次数确定 3 4.1.1 隆起量实测分析 3 4.1.2 夯击能及夯击次数的确定 5 4.2 夯击间歇时间的确定 5 4.3 夯击前后高程 6 5 强夯加固效果检测 6 6 总结及建议 8 附件1 强夯施工现场记录表 附件2 试夯区夯点布置示意图 附件3 《建筑地基基础设计规范》Step1 清理并平整场地，进行施工准备； Step2 标示夯点位置； Step3 强夯机就位，在夯点周围埋设变形观测点及架设观测仪器； Step4 夯击，做单点夯击试验，每击一次均测量并记录夯坑及周围土体变形； Step5 单点夯击试验结束，实测夯坑体积并描述夯坑性状； Step6 进行群点夯击试验； Step7试夯结束后择机对试验区场地进行加固效果检测； 图1 试夯区平面位置图 3.3试夯参数 试夯采用的点夯锤重为20t，铸铁圆形，直径为2.30m。两遍点夯，第一遍呈正方形，间距5m，第二遍（图中阴影部分夯点）在第一遍正中插点（如图2），满夯（如图3）为夯点搭接夯，搭接宽度为锤径的1/4。 试夯参数如表1所示。 停夯标准：每遍点夯最后两击的平均夯沉量不大于10cm或夯沉量呈发散趋势时停夯或夯坑过深提锤困难。 相邻两遍强夯间隔时间初步确定为4~5天。 图2 点夯夯点布置平面图 图3 满夯夯点布置平面图 表1 试夯参数表 试验区 设计加固深度(m) 夯击能(kN·m) 夯点间距(m) 夯点布置形式 A ≤4 1000~1500 5 正方形 B 4～6 2000~2500 5 正方形 C ≥6 2500~3000 5 正方形 4 强夯试验实测资料分析 4.1 最佳夯击能及夯击次数确定 夯击能一般根据工程要求的加固深度来确定，本次强夯地基加固根据设计加固深度将整块场地分为三个区域，分别取不同的夯击能。夯击次数是强夯设计中一个重要的参数。夯击次数一般通过现场试夯确定，常以夯坑压缩量最大，夯坑周围隆起量最小为确定原则。本次强夯加固地基拟根据有效夯实系数与击数的曲线及综合考虑现场夯坑过深提锤困难来确定夯击次数。 4.1.1 隆起量实测分析 在A、B、C三块实验区，各取第一点作为隆起量试验点。在每个试验点四周选取垂直的四个方向打设临时沉降标（如图4），记录每击夯沉量，以及坑周四个方向，距离锤边1m，2.5m，3.5m，5.5m处的隆起量。 通过对实测资料的整理分析，计算夯后每击有效夯实系数（式中V：夯坑体积； V：夯坑周围地面隆起体积），绘制成有效夯实系数随击数变化曲线（如图5~7）。 从图中可以看出： （1）整体有效夯实系数比较低，甚至出现有效夯实系数为负的情况； （2）基本符合强夯地基有效夯实系数的变化规律； 图4 坑周沉降标示意图 （3）A区基本上3击以上，夯击效果渐趋变小； （4）B区2击以上时有效夯实系数有所增加，可能是由于深层土体受夯击后异常所致，同时在夯击第3击后，拔锤较为困难； （5）C区随击数的增加有效夯实系数呈降低趋势，在夯击第3击后拔锤很难。 图5 A区第一遍点夯有效夯实系数随击数变化曲线 图6 B区第一遍点夯有效夯实系数随击数变化曲线 图7 C区第一遍点夯有效夯实系数随击数变化曲线 4.1.2 夯击能及夯击次数的确定 通过上述试验数据的分析，依据加固深度要求，以及每击有效夯实系数曲线，同时考虑现场施工拔锤难易程度，现确定各分区点夯夯击能及夯击次数如下： A区：夯击能1000KN*m，夯击次数为3击； B区：夯击能2000KN*m，夯击次数为2击； C区：夯击能3000KN*m，夯击次数为2击。 4.2 夯击间歇时间的确定 为确定大面积强夯施工期间各遍夯击之间的间歇时间，在A、B、C区埋设了孔隙水压力计进行孔隙水压力的监测。其中B、C区在第二遍点夯后埋设。由于C区孔压计施工过程中损坏，未获得监测资料。 通过对孔压监测数据的整理，绘制各遍夯击后孔压消散曲线，如图8~9所示。 图8 第一遍夯后A区孔压变化曲线 图9 第二遍夯后B区孔压变化曲线 从以上图中所示各区超静孔隙水压力的消散情况可以看出试夯区强夯后超静孔隙水压力消散还是比较快的，因此将每遍夯击最小间歇时间定为4~5天以上是适宜的。 4.3 夯击前后高程 本次夯击试验施工前后场