毕业设计：小圆盘注射模具设计.doc

浙江工业职业技术学院 毕业论文 （2011届） 小圆盘注射模具设计 学生姓名 学 号 院 系 数字控制工程分院 专 业 模具设计与制造 指导教师 完成日期 2011.05. ??? 小圆盘注射模具设计 摘 要 本文主要从实用型、简单型的角度出发进行注射模设计。此注射模在设计上满足其性能要求，适应工作条件、工作可靠，力求其结构简单、尺寸紧凑、成本低、生产效率好和操作维修方便等。 本文设计的是单分型面注射模，这是注射模中最常用的一种。此模具对生产效率、设备占用情况、模具的使用寿命提出了较高的要求，用于塑件表面质量较高的生产中。 本设计从模具的初步设计：包括（1）明确设计任务，收集有关资料；(2) 注射工艺分析及工艺方案制定；（3）确定模块尺寸（4）确定注射模类型及结构形式（5）注射工艺计算及设计等各个方面展开设计计算的，在满足设计要求的前提下，并且进行优化，使的各零件既满足载荷要求，又使得其尺寸最小，所占空间也大大减少，并且节约大量制造成本，在使用过程中也真正体现了实用性 关键词 注塑模具，单分型面，PP 目 录 前言 ……………………………………………………………………………3 第一章 塑件成型工艺分析……………………………………………………..4 塑件的分析……………………………………………………………………4 1.2 PP工程塑料的性能分析………………………………………………………5 1.3 PP的注射成型过程及工艺参数………………………………………………7 第二章 拟定模具的结构形式和初选注射机……………………………………8 2.1 分型面位置的确定……………………………………………………………8 2.2 型腔数量和排位方式的确定 ………………………………………………8 2.3 注射机型号的确定……………………………………………………………9 第三章 浇注系统的设计…………………………………………………………13 3.1 主流道的设计…………………………………………………………………13 3.2 分流道的设计…………………………………………………………………14 3.3 浇口的设计……………………………………………………………………17 3.4 校核主流道的剪切速率………………………………………………………18 3.5 冷料穴的设计及计算…………………………………………………………19 第四章 成型零件的结构设计及计算……………………………………………20 4.1 成型零件的结构设计…………………………………………………………20 4.2 成型零件钢材的选用…………………………………………………………20 4.3 成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………21 4.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算………………………………………23 第五章 脱模推出机构的设计……………………………………………………25 5.1 脱模力的计算…………………………………………………………………25 5.2 推出方式的确定………………………………………………………………26 第六章 模架的确定………………………………………………………………27 6.1 各模板尺寸的确定……………………………………………………………27 6.2 模架各尺寸的校核……………………………………………………………28 第七章 排气槽的设计……………………………………………………………29 第八章 冷却系统的设计…………………………………………………………30 8.1 冷却介质………………………………………………………………………30 8.2 冷却系统的简单计算…………………………………………………………30 第九章 导向与定位结构的设计…………………………………………………33 结论 ……………………………………………………………………………34 致谢 ……………………………………………………………………………35 参考文献……………………………………………………………………………36 引 言 模具是现代工业生产中使用极为广泛的主要工艺设备，采用模具生产零部件，具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点。随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现我国塑料制品使用极为普遍，因此，塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右，而在整个塑料模具市场