MINITAB用于分析.pdfVIP

过程能力概述 一旦过程处于统计控制状态，并且是连续生产，那么你可能想知道这个过程 是否有能力满足规范的限制，生产出好的零件（产品），通过比较过程变差的宽 度和规范界限的宽度可以确定过程能力。在评估过程能力之前，过程必须受控。 如果过程不受控，你将得到不正确的过程能力值。 .你能通过画能力柱状图和能力图来评估过程能力。这些图形能够帮助你评估数 据的分布和检验过程是否受控。你也可以估计包括规范公差与正常过程变差之间 比率的能力指数。能力指数或统计指数都是评估过程能力的一种方法，因为它们 都没有单位，所以，可以用能力统计表来比较不同过程的能力。 选择能力命令 MINITAB 提供了一组不同的能力分析命令，你可以根据数据的性质和分布从中选择命令，你可以对以 下情况进行能力分析： ——正态或 Weibull 概率模式（对于测量数据） ——不同子组之间可能有很强变差的正态数据 ——二项式或 Poisson 概率模式（对于计数数据或属性数据） 当进行能力分析时，选择正确的公式是基本要求，例如，MINITAB 提供基于正态或 Weibull 分布模型上的能力分析工具，使用正态概率模型的命令提供了更完全的 统计设置，但是，适用的数据必须近似于正态分布. 例如，利用正态概率模型，能力分析（正态）可以估计预期零件的缺陷 PPM 数。这些统计分析建立在两个假设的基础上，1、数据来自于一个稳定的过程，2 、 数据服从近似的正态分布，类似地，能力分析（Weibull ）计算零件的缺陷的PPM 值利用的是 Weibull 分布。在这两个例子中，统计分析正确性依赖于假设分布模 型的正确性。 如果数据是歪斜非常严重，那么用正态分布分析将得出与实际的缺陷率相差 很大的结果。在这种情况下，把这个数据转化比正态分布更适当的模型，或为数 据选择不同的概率模式.用MINITAB,你可以使用Box-Cox 能力转化或Weibull 概率模型， 非正态数据比较了这两种方法. 如果怀疑过程中子组之间有很强的变差来源，可以使用能力分析（组间/组内） 或 SIXpack 能力分析（组间/组内）。除组内数据具有随机误差外，组间还可能 有随机变差。明白了子组变差的来源，可以为你提供过程更真实的潜在能力评估。 能力分析（组间/组内）或 SIXpack 能力分析（组间/组内）既计算组内标准偏差 也计算组间标准偏差，然后，集中它们来计算总的标准偏差。 MINITAB 也提供基于二项式和 Poisson 概率模型属性数据（计数型）的能力 分析，例如，产品可与标准比较分为有缺陷和没有缺陷 （用能力分析（二项式））。 也可以根据缺陷个数对产品进行分类（用能力分析（Poisson ））。 MINITAB 的能力分析命令 能力分析（正态） 画出单个测量值的能力柱状图，用一条基于过程平均值 和标准偏差的正态曲线覆盖在柱状图上，这个图形有助于进行正态假设的视觉评 估。这个报告包括了过程能力统计表，既包括组内也包括整体统计。 能力分析（组间/组内） 画出了用正态曲线覆盖的单个测量值的能力柱状图。 这有助于进行正态假设的视觉评估。用这种分析方法可进行组间\组内有很强变 差来源的子组数据的分析，这个报告包括组间/组内和整个过程能力的统计分析 能力分析（Weibull 分布） 画出基于过程形状和比例的 Weibull 曲线覆盖单个测量值的能力柱状图，这 有助于进行 Weibull 分布的视觉评估。这个报告也包括了整个过程能力的统计分 析 SIXPACK 能力分析（正态分布） 连同这个能力统计的子集一起,结合下面的图表深入了解单个的显示值的含 义： ——单个数据图，R 或 S(离差), 以及运行图,可用来检验过程是否受控. —— 能力柱状图和正态分布图,可用来检验数据是否服从正态分布. SIXPACK 能力分析（组间/组内）适用于组间有很强变差来源的子组数据, SIXPACK 能力分析（组间/组内）连同这个能力统计的子集一起,结合下面的图 表深入了解单个的显示值的含义： ——单个极差,离差图和极差和离差图,可用于检验过程受控状态. ——柱状图和正态分布图可用于检验数据的正态分布情况 —— 能力图显示了与规范比较后的过程变异 SIXPACK 能力(Weibull)