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钻孔灌注桩工程监理对策 来源： 作者：周华侨 发布时间：2007-07-06 ? 　　1　　2200㎜，深度应超过杂填土层，入土深度不宜小于1m，进入原土深度不应小于200㎜。　　34～8㎜钢板卷制，基坑内径比桩身设计直径大100㎜，护筒顶部应开设1～2个溢浆口。护筒中心与桩位中心宜重合，偏差小于20㎜，并应保证护筒垂直。　　4200㎜。埋好后，基周围应用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口统一高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。　　55㎜。　　65m时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1％以内，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。对于淤泥质土，最大钻进速度不宜大于1m/分钟，对其它土层钻头转速不能过快，空转时间不能太长。　　7　　8≤50㎜，对支护桩≤300㎜,泥浆性能（比重要求在粘土和亚粘土中为1.1～1.2；在砂土和较厚夹砂层为1.05～1.25；在砂夹卵石层或易塌的土层及淤泥土层中为1.3～1.5，在距孔底0.5m深范围内泥浆比重不得大于1.2，粘度18～20s，PH值为7～9，含砂率≤4％～8％，胶体率≥90％）。符合要求后，办理终孔验收签证。　　9≤50㎜。从清孔停止至砼开始浇灌，应控制在1.5～3h，一般不得超过4h，否则，应重新清孔。　　10　　11　　12±5㎜。　　13±10㎜，螺旋箍筋螺距±20㎜，直径±10㎜，长度±50㎜。　　145D，焊缝应饱满，焊渣必须敲干净。螺旋箍筋与主筋之间必须满扎或满焊，不允许跳扎或跳焊。　　1535D,且不小于500㎜。制作钢筋宜用定尺钢筋，钢筋笼的一端相邻两主筋的端头必须分别位于两个平面上，不允许参差不齐。　　1670㎜。保护层垫块的强度不得低于桩身砼的强度。　　17　　184～6块，沿桩长间距2m（即加强筋处）。钢筋笼两节相连，焊接时要扶正、同心，主筋搭接用单面焊，焊缝长度不小于主筋的10D，焊缝应饱满，主筋无损伤，经检查验收认可后，才能下入钻孔。　　190.6～1.0Mpa，且应提交导管试压报告。　　2018～20㎝。砼宜选用中粗砂，含砂率宜为40%～45%,粗骨料最大粒径＜40㎜。　　210.8～1.2m，连接一次灌下去。砼浇灌必须使用预制砼隔水栓，砼强度不低于C20，外形应规则光滑并配有3～5㎜厚的橡胶片。　　22?在50m左右，不得超过18小时，否则必须吊出钢筋笼，重新超深钻孔及清险孔底沉渣。　　231米，最大不得大于6m，一般控制在2～3m，提升和拆卸导管要实行双控制，既要测量孔内砼量核对导管的埋深，严禁将导管提升到混有泥浆的砼夹层内，造成断桩。　　242m。　　250.5m以上（桩长25m内高出0.5m，桩长25～35m高出0.8m，桩长35m以上宜高出1m以上。达不到上述要求，应采取振实桩顶砼?），视桩顶浮浆的多少而定。　　261次坍落度，现场搅拌砼应经常抽测坍落度，坍浇度宜为18～20㎝。　　27　　281.10～1.25。检查和验收内容：　　（一）、桩孔定位与钻孔就位　　1　　2ρ和θ值是否和计算一致；　　3　　43m，前孔未浇灌砼，后孔不得开钻，为便于控制，该钻机就位对中检查后，暂不办理验收手续；　　5　　620㎜。当岩石较硬，钻进较难时，可采取齿轮钻头。　　（二）、钢筋笼制作及吊装　　1　　2　　3　　4　　5?块安置是否符合要求。　　6　　7　　8　　（三）、钻孔和终孔验收　　15m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施。　　2　　3　　4≤400㎜，当仍用正循环清孔，沉渣厚度宜在100㎜左右。满足这些条件，才允许钻机移位，否则，应重新下钻头清孔排渣。　　5　　6　　（四）、砼浇灌前后的检查验收　　1　　2　　3≤50㎜，泥浆质量符合要求才予以验收签证，并记录。　　4　　5　　6　　7