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外墙面砖施工方案 一、工程概况 椒江区景元商业东街一期建设项目工程；属于框剪结构;地上10层;地下1层；建筑高度：39.6m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：80366.37平方米；总工期：650天；外墙除图纸特别注明地方外均采用面砖饰面。颜色及规格甲方另定。 本工程由台州信达都市房地产有限公司投资建设，台州建筑设计院设计，浙江省工程堪察院地质勘察，台州建设咨询有限公司监理，浙江太平洋建筑工程有限公司组织施工；由陈明担任项目经理，张伟鸿担任技术负责人。 二、编制依据 1、《建筑施工图》 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《建筑施工手册》（第三版） 三、施工准备 1、技术准备：熟悉图纸，明确面砖施工部位及分格要求，理解设计意图，做好施工前的准备。认真熟悉图纸及有关设计文件，按现场实际情况争取做到面砖最大限度地有效利用，减少浪费，提高经济效益。施工前和装饰施工队伍结合确定施工顺序，施工过程中密切配合以免影响后续施工确保工程质量。 2、材料准备：水泥采用32.5Mpa复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证且复验合格；砂采用中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，细度模数为3.0~2.3，用前要过筛子（孔径为5mm ），要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3% 。 2.1水泥：32.5复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证，复验试验报告合格，符合设计和施工规范质量的要求。 2.2砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 2.3外墙面砖应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。其品种、规格、色泽等必须符合规范质量标准要求。 3、主要施工用具准备： 砂浆搅拌机、手动切割机、手提式电动石材切割机、电动抛光机、抹子、托灰板、木杠、托线板、方尺、靠尺及筛子、刷子等。各种机具设备在使用前应严格检查，并进行调试，保证施工机具的正常使用，以提高工作效率及保障安全生产。 4、人员准备：为保证工程质量和进度要求，本工程配备外墙面砖装修队伍4 支，有200—250名劳动力。根据项目部要求安排施工进度计划，分解工作指标，制定劳动力需用计划，保证足额的劳动力，确保工期进度的顺利实现。组织施工人员进场，并对其做好现场规章制度、技术交底、安全规范操作、质量要求等教育，使其明确外墙面砖的施工工艺要求、各种操作规程及现场管理制度，掌握外墙面砖的施工方法。 5、作业条件准备 5.1 主体结构施工完，并通过验收。砌体外墙结构经验收，对整个外墙面进行统一检查，防止因局部砌体存在问题影响整面墙施工。 5.2 预留孔洞、排水管等处理完毕。 5.3室外弹好水平线，应使整个外墙饰面砖能够交圈。 5.4根据施工工艺和工程预算做好各项准备工作，制定材料进场计划，并对进场材料合理堆放，并报甲方监理检验,经检验合格后方可使用。 5.5搭设外墙双排脚手架符合安全操作规程，并且经过验收。 5.6饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。根据工程要求对不同颜色面砖部位进行标识，防止施工时出现差错。面砖应一个批次采购完成，以防止不同批次面砖出现色差。应先做放大样，并做出样板墙，向操作者要点交底，待样板墙完成后，经监理、设计及业主共同认可后进行大面积施工。 5.7混凝土及加气混凝土块墙面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，对混凝土结构表面及加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 四、施工操作工艺 1.面砖粘贴工艺流程 处理基体→刷界面剂→贴耐碱玻纤维网（混凝土与墙体交界处钉镀锌钢丝网）→抹找平层→刷结合层→贴防裂网→粉抗裂砂浆防水层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面 2.基体为各种墙面的基层处理 2.1基体为砼墙面 2.1.1基层处理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用界面剂处理基层，并满贴上耐碱玻纤网（在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按设计要求，每边增钉一道300宽镀锌电焊钢丝网，以防止此部分粉刷出现裂缝），待砼表面干了，用10厚1：3水泥砂浆打底， 然后用8厚1:2水泥砂浆木蟹抹平，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固，再在找平层上贴耐碱玻纤网，再粉一道5厚聚合物抗裂砂浆（砼丰牌抗裂砂浆），然后在用6厚1：2水泥砂浆粘贴层粘贴外墙面砖（用砼丰牌专用砂浆嵌缝剂嵌缝）。 2.1.2吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，间距1.6m。 2.1.3抗底砂浆：基层先用界面剂处理，打底应分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜10mm（1：3水泥砂浆），抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6－7成干时，可抹第二遍（1：2水