电机车间考核试行办法1.docVIP

关于生产部电机车间员工“定时定量” 工作考核办法 为了提高员工工作积极性，体现“多劳多得，按劳分配”的原则能使产能与合格率得到提高和提升。坚持对员工工作业绩进行客观、公开、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 一、对象 车间全体员工（测试、包装岗位例外） 二、月工资方式：1、按岗位设计合理的产能标准执行，以日产量及合格率相结合来计算当天实际工资，并应用等级工价目录表累计月工资（详见附件） 2、测试岗位：计时工资+质量风险奖 3、质量风险奖及计算方式：是指测试岗位在检测时，按照电机检测指标进行测试。在检测合格后的电机流到电吹风车间装配整机测试时，所反馈的合格率信息，作为测试岗位的质量合格率。计算方式是指当月发放工资时，发放前个月的质量风险奖金。 4、包装岗位：计时工资 三、说明 1、原则上由车间主任安排指派各岗位日生产量，并以《月产量统计表》内容要求进行登记。详见附件《月产量统计表》。 2、以生产线各流程岗位为单位，车间主任、操作员工、下道工序接受人、检验员须按《月产量统计表》要求填写真实、准确的数据及签字。 3、车间主任需在上早班前将派工情况填写《月产量统计表》后发放给各岗位员工，员工须妥善保管，但须在当天下班前上交回给车间主任保管。 4、《月产量统计表》须做到字迹清晰，完整。不得有损坏、字迹了草、恶意涂改数据等不良现象，一经查实，将追究相关人员责任。 5、因设备，资材等异常原因需临时调动至非本职岗位工作的，工资暂定以6。5-6.9元/每小时。本车间调动的，由车间主任安排并填写《人员临时调动单》，跨车间临时调动的，由生产部经理安排，并与车间主任共同在《人员临时调动单》上签字，并与《月产量统计表》一同提交给行政部。 6、产品交接方式，上道工序与下一道工序（确认后）双方签字确认生效。通过检验合格的半成品和成品需入库时，由统计员核对签字确认。 产品各工序过程检验由车间主任跟踪（暂兼职）。 新员工试用期计时工资为5、5--5。8元/每小时+全勤奖。 新员工试用期原则为一个月以内，但在试用期期间，新员工有权向车间主任提出转正申请，由车间主任和技术经理负责对该岗位操作技能进行考核，填写《转正考核表》，合格后予以转正，并报行政部备案。自转正日起享受正式员工的工资待遇。 新员工在试用期日至，岗位操作技能考核不通过的，可顺延半个月后，再进行考核。如考核不合格，报行政部备案后，予以劝退或调整岗位处理。 每天对各岗位的日产量与合格率予以看板公示，以便员工核对。 工资申报办法：由生产部统计员在每月5号前对上月员工的《月产量统计表》进行汇总、核算、编制报表，经车间主任初核，生产经理审核后，于每月8号前报行政经理复核后，上报总经理批准。移交财务部结算工资。 四、工资等级与产品合格率考核办法： 1、分为6级（详见附件）。 2、工资计算办法：根据岗位员工每日的产能数，对照《电机车间“定时定量”工资等级目录表》的等级工资，就是岗位员工的当日工资。每日累计后，就是本月工资。 3、《电机车间“定时定量”工资等级目录表》的定时定量是按每日8小时工作核定标准工时，如遇加晚班的，3小时/8小时*标准量+日班标准量=当天产能标准数。 4、质量合格率奖惩办法。 1）、按《电机车间“定时定量”工资等级目录表》产品合格率标准执行。 2）、如产品合格率每提高1%的（按岗位产品合格率的设定），奖励0.2元/小时，每降低1%的，扣除0.15元/小时。 3）、如产品合格率低于标准线及底线的，员工必须进行返工，返工的工时不计工资。如进行返工后，合格率还是底于底线的，每低于1%的，扣除2元/小时，以此类推。 五、：要求： 1、生产部经理、车间主任、生产统计需认真履行监督、管理职责，做好对一线计时员工的考核管理工作，应坚持数据量化、是实的工作方针，最大化激励员工的工作积极性。 2、车间主任、生产统计、检验员应坚持实事求是的原则，根据公司规定的统计要求与检验标准，切实做好本职工作。杜绝与禁止出现送人情或包疪等不良现象，一经查实，根据情节给予相关责任人严肃处理。 3、各岗位员工须根据岗位流程，做好后道工序监督前道工序的工作，发现质量与数量不符等问题，应积极与前道工序进行沟通与信息反馈，出现争议的，及时向车间主任反映解决。车间主任协调不了的，可逐级向上反映问题。但不得现场干挠或辱骂同事等不良行为。一经查实，根据情节给予处理。 4、检查方式：是以本月成品入库数和半成品存放量等数据的共和，对比与核实车间员工当月完成产能数的数据一致性。 六、试行日期：从2011年9月10日起开始施行。试行期限内如有不妥之处随时进行修正或补充。如遇与此规定相抵触的，依此规定执行。 车间主