毕业设计：六角帽冲压件的工艺设计（终稿）.doc

摘要 本文在分析六角帽的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅级进模完成：冲工艺切口、首次拉深、二次拉深、成形、冲孔（2.0mm）、冲孔（1.6mm）落料的工序过程。确定了级进模模具设计方案，通过计算级进模模具中的毛坯尺寸、冲压过程中的各工艺力等主要工艺参数和拉深凹模口、落料刃口、冲孔刃口等主要工作部分尺寸，设计出主要零件结构（如凸模、凹模、卸料装置、拉深凸模、垫板、凸模固定板等），绘制了模具的装配图及部分主要凸、凹模的零件图，分析了模具的动作过程。 关键词：六角帽；模具设计；级进模 Abstract Based on the analysis of the bonnet hex blanking process and deep drawing technology, analyses and compares the forming process of three different punching process (single procedure, composite process and continuous process), with a picture of progressive die for punching incision, finish second deep, deep drawing, forming, punching (2.0 mm), punching (1.6 mm) dropping material processes. Determine the design scheme of progressive die, through the calculation of the mould in the size, stamping process blank various process parameters and the main force of dies.the deep mouth, the blade, punching, regardless of size as main job design of main parts structure (such as punch and die, unloader device, drawing the punch, plate, punch retaining plate etc), the main part of the mould assembly and convex, concave die parts graph, analyzed the movement process of mould. Keywords: Hex hat, Mould design, Progressive die 目录 引言 1 一、制定冲压件的工艺过程 2 1.1.零件的工艺性分析 2 1.1.1产品生产的基本要求 2 1.1.2产品零件图 2 1.1.3工件工艺分析 2 1.1.4确定冲裁件的最佳工艺制造方案 3 1.2.工艺计算 4 1.2.1计算毛坯尺寸 4 1.2.2计算总的拉深系数 4 1.2.3确定是否采用工艺切口 4 1.2.4料宽及进距、工艺切口等相关参数的计算 5 1.2.5计算拉深次数 6 1.2.6计算首次拉深直径 6 1.2.7确定各工序凸、凹模圆角半径 6 1.2.8计算首次拉深高度 6 1.2.9核对第一次拉深的相对高度 7 1.2.10绘制各工序图 7 1.3.工序压力计算、压力机的选择 7 1.3.1工序压力计算 7 1.3.2压力机的选择 8 二、模具设计的一般程序 11 2.1.模具类型及结构形式的确定 11 2.1.1模具基本结构的确定 11 2.1.2模具结构图 12 2.2.模具零件的选用、设计 13 2.2.1模具的定位装置 13 2.2.2导柱导套的选用 13 2.2.3卸料装置 14 2.2.4导料装置 15 2.2.5模架的选择 15 2.2.6卸料弹簧设计 16 2.2.7紧固零件的选用 17 2.3.模具工作零件刃口尺寸 17 2.3.1冲孔刃口尺寸计算 17 2.3.2拉深的工作部分尺寸确定 19 2.4.模具的动作过程 20 结论 21 参考文献 22 谢辞 23 引言 模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具向着更大型、更精密、更复杂、更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、