燃料检修工艺规程(定稿）.docVIP

总 则 1.搞好发电厂的设备检修，是保证发电厂设备安全、经济运行、提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修、修必修好”的原则，不能硬撑、硬挺带病运行及防止盲目大拆大换，浪费资财。 2.根据当前我国检修管理和设备的实际情况，现阶段仍然贯彻以“预防为主，计划检修”的方针。各级检修部门要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行；各部门要严肃对待检修计划，不要随意变更或取消，如非变动不可，应提前报上级主管部门批准。 3.检修机构的基本职责： 3.1在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济运行。 3.2尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 3.3节约原材料，做到合理使用，避免错用浪费，及时修复替换下来的部件。 3.4文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备，建筑物及施工机具。 3.5经常了解、检查设备系统状况，及时消除设备缺陷。 3.6搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故。 3.7检修机构应做好以下检修管理的基础工作： 3.7.1制订检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度及备品配件管理办法。 3.7.2搞好设备和系统技术资料、技术状况的管理，要收集和整理好设备系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。 3.7.3建立健全大修人工、材料及备品消耗和费用统计管理制度。 3.7.4搞好材料和备品管理工作。 3.7.5加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养，并努力进行研制或改进。 3.7.6建立设备状态监督制度。 3.8检修人员要努力提高管理水平，学习国内外先进的检修管理方法，开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等，应用运筹学、网络图、诊断技术等手段，把检修管理提高到新的水平。 3.9必须严格执行验收制度，加强质量管理，各级检修机构均应开展全面质量管理，按PDCA（P—计划，D—实施，C—检查，A—总结）循环的C环节进行验收，尚未开展的则应继续按“三级验收”的规定办法验收。 3.10检修人员应达到“三熟、三能”。“三熟”是：熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。“三能”是：能掌握钳工手艺；能干与本专业相关的其它一两种手艺；能看懂图纸并绘制简单的零件图。 第一篇 通用机械零件的检修 1.通用机械零件的检修 1.1一般检修工艺 1.1.1所谓一般检修工艺，即在检修工作中必须遵循的原则工艺，是检修人员所必须具备的学识性知识。 1.1.2一般检修工艺的内容： 1.1.2.1设备检修前，应根据设备的技术状况及存在的缺陷，列出应修项目和改进的项目，组织好人员、材料、备品、工具和技术安全措施，做到修前心中有数，修后有鉴别比较。 1.1.2.2参加检修人员，修前必须熟悉设备图纸质量要求，检修工艺。 1.1.2.3设备解体时，对于不能互换或需按一定方位装配的零部件应做好标记，标记应打在侧面，禁止打在工作面上。 1.1.2.4拆卸方法要适当，使用工具要合适，防止损伤设备，拆下来的零件要放在干燥的木板上，排放整齐，擦试干净，注意防尘和防止碰撞，细长的轴拆下后应用多支点支承，或垂直放置，防止弯曲。 1.1.2.5拆卸带有衬垫的结合面，应注意测量记录衬垫的原始厚度或保留原物，设备组装时比较修前修后间隙的变化，用以确定设备或部件磨损的速率。 1.1.2.6易生锈的零件，应涂黄油放置，难拆卸的螺丝，要先用松动剂渗入。已生锈的零件应进行除锈处理，有些零件经加热可拆下的不可用大锤硬打。精密零件在拆装时要用铜棒或软材料敲打。 1.1.2.7零件的工作面和结合面，应用清洗液清洗，有锈 的除锈，禁止使用扁铲、粗铲刀，以免损伤结合面。清洗完的结合面应抹油，防止生锈。 1.1.2.8清洗机体内壁时，若发现油漆剥落应及时补刷。 1.1.2.9检修解下的防护罩、密封罩、栏杆和盖板应及时恢复。 1.1.2.10对于精密量具（游标卡尺，千分尺，千分表等）应正确使用，妥善保管，不准测量表面粗糙的零件，不得与其它工具混放。 1.2滚动轴承： 序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 1 1.1 滚动轴承的检查、鉴定 轴承内外圈检查 检查滚动轴承的内外圈有无裂纹，滚道有无麻点、起皮、 序号 项目