毕业设计：10KW圆锥-圆柱齿轮减速器的设计.doc

毕 业 设 计(论文) 题 目 名 称 10KW圆锥－圆柱齿轮减速器的设计 题 目 类 别 学 院（系） 山 东 理 工 专 业 班 级 学 生 姓 名 指 导 教 师 开题报告日期 目 录 1 引言 ……………………………………………………………………… 1 2 传动装置的总体设计………………………………………………………1 2.1 拟订传动方案 …………………………………………………………1 2.2 电动机的选择………………………………………………………… 2 2.3 确定传动装置的传动比及其分配…………………………………… 3 2.4 计算传动装置的运动和动力参数…………………………………… 3 3 传动零件的设计计算…………………………………………………… 4 3.1 高速级圆锥齿轮传动设计…………………………………………… 4 3.2 低速级圆柱直齿轮设计……………………………………………… 8 4 轴的设计………………………………………………………………… 11 4.1 中间轴的设计…………………………………………………………11 4.2 高速轴的设计…………………………………………………………16 4.3 低速轴的设计…………………………………………………………17 5 轴承的选择和计算……………………………………………………… 18 5.1 中间轴的轴承的选择和计算…………………………………………18 5.2 高速轴的轴承的选择和计算…………………………………………19 5.3 低速轴的轴承的选择和计算…………………………………………19 6 减速器铸造箱体的主要结构尺寸……………………………………… 19 7 键联接的选择和强度校核………………… ……………………………21 7.1 中间轴与齿轮联接用键的选择和强度校核…………………………21 8 结 论…………………………………………………………………… 23 9 致 谢…………………………………………………………………… 24 10 参考文献………………………………………………………………… 26 1 引言 减速器是机械行业中较为常见而且比较重要的机械传动装置。减速器的种类非常多，各种减速器的设计各有各的特点，但总的设计步骤大致相同。其设计都是根据工作机的性能和使用要求，如传递的功率大小、转速和运动方式，工作条件，可靠性，尺寸，维护等等。本文是关于圆锥齿轮减速器的设计，主要用于搅拌机的传送。这种减速器相对于其他种类的减速器来讲，运用不是很广泛。本课题主要通过计算机辅助设计（CAD）完成。计算机辅助设计及辅助制造（CAD/CAM）技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术，通过本课题的研究，将进一步深入地对这一技术进行了解和学习。 2 传动装置的总体设计 2.1 拟订传动方案 本传动装置用于搅拌机，工作参数：传动效率η=0.96，在室内工作（环境最高温度35℃），载荷平稳，连续单向运转，使用寿命24000小时。本设计拟采用二级圆锥直齿轮减速器，锥齿轮应布置在高速级，使其直径不至于过大，便于加工。传动简图如图2-1所示。 图2-1 传动装置简图 电动机 2—传动带轮 3—二级圆锥齿轮减速器 4—输出轴 2.2 电动机的选择 （1）选择电动机的类型 按工作条件和要求，选用一般用途的Y系列三相异步电动机。 电压380V。 （2）选择电动机的功率 电动机所需工作功率为：P=P／； 查表确定各部分装置的效率：V带传动效率1=0.96，滚动轴承传动效率（一对）2=0.99，圆锥齿轮传动效率3=0.96，圆柱齿轮传动效率4=0.99，联轴器传动效率5=0.99，分析传动装置传动过程可得： 传动装置的总效率为：=1●24 ●3●4●5； 所以=0.96×0.994×0.96×0.97×0.99×=0.894； 所以所需电动机功率为：P= P／=10/0.894=11.1 kW 查表，选取电动机的额定功率P=12.5 kW。 （3）选择电动机的转速 通常，V带的传动比范围为：i1’=2~4,二级圆锥齿轮减速器传动比为：i2’=8~15,则减速器的总传动比=16~60， 符合这范围的电动机同步转速有1000、1500、3000 r/min三种，现以同步转速1000 r/min和1500 r/min两种常用转速的电动机进行分