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钢结构施工方案
(一)、施工准备
(1)施工现场水、电供应情况。
(2)地方材料供应情况和当地协作条件。
(3)根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材料调
对设备型号性能进行核准,保证设备善良好。
(二)、施工现场准备
按照施工组织设计要求和安排,配合建设单位搞好场地的原有建设物拆除,了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。
进行测量放线,搭建临时设施。
对土建单位施工的钢柱基础杯底进行抄平复验。
确定材料进场后的摆动放区域。
(5)确定配电柜的布置及吊车的行走路线。
(三)、工艺流程:
、质量保证施工措施
本工程的钢结构安装质量,按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB5025)执行。
钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用。上下重叠堆入构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆入不当而引起构件变形。
钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。
钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。
钢结构的定位轴线要精心测量,去座放线时要用整根尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。
钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每根一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。
喷砂后的磨擦面要认真检查,不能漏喷,喷过折磨擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N.m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。
安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。
钢结构安装完工后,要事理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。
(五)、保证安全措施
(1)、安全目标
确保安全文明生产牌,争创安全文明施工示范工地。杜绝因工死亡及重大死亡事故,杜绝重大火灾事故,杜绝重大效能事故,年重伤率控制在0.4‰以内负伤率控制在3‰以内。
(2)、建立健全安全管理机构
建立安全施工管理体系,项目部成立安全领导小组,项目经理任组长,项目部设专职安全长一名,各班组设兼职安全员一名。
(3)、落实安全目标责任制
根据“施工必须安全”,“安全第一,预防为主”的方针,将安全管理目标层层分解到人,逐级签订安全目标包保责任状,强化安全教育,使每个人都牢记本岗位的安全要求,严格按操作规程操作。发现一次违规操作或安全隐患,罚责任人50-100元,罚安全管理人员50-200元。
、施工安全措施
钢结构安装前,应对全体安装人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会,小结全并结合现场具体民政部提出保证安全施工的要求。
参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥,技术负责人在发现违章作业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。
高空作业人员要系好安全带,地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递时不得扔掷。
雨后风后对立放的构件要进行检查,必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。
构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钓内锁牢。严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。
脚手架必须搭设牢固,钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上,支承点用的千斤顶,要稳固并垂直放置,施工中要定期检查脚手架的稳固情况。
吊篮必须牢固地连接在钢结构上。
电器用具要放在通风、干燥的棚内,外壳要接地,接地电阻值不大于4Ω。
现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。
檩及支座焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取严密的自理措施,以防火灾、烫伤等;;下雨天不得进行露天焊接作业。
高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后柱边、梁上、临连不准留有杂物,以免进将物件踢下发生附落打击。
、施工工期计划
序号 日期 工作内容 1 3.13 组织员工抵达现场,安排住宿 2 3.14 于机场工作人员取得联系、安排人员对现场原装饰进行保护 3 3.15 在当地购买材料,定做T型屏所需主钢柱 4 3.16 对现场原铝板装饰进行施工需要拆除,预埋钢板 5 3.17 吊装主钢梁钢柱,并对其进行焊接 6 3.18 焊接钢结构其他附属结构设施 7 3.19 对钢结构背面进行装饰包边 8 3.20 结构焊接安装完毕,清理现场 9 3.21-3.25 等候机场给予可以施工的时间通知,并在此期间内,准备好其他电子屏钢结构施工所需材料以及准备工作 10 预计时间
3.26 于机场工作人员协调施工临时用电,并准备施工现场消防器材和安全防范措施,对施工现场
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