卫生标准操作程序SSOP01.doc

卫生标准操作程序（SSOP） 目的：为本公司建立一个良好的卫生条件生产茶叶。 范围：本程序适用于本公司的茶叶生产的卫生管理。 内容：1 与茶叶接触或与茶叶接触物表面接触的水的安全 2 与茶叶接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3 防止发生交叉污染 4 手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5 防止被污染物污染 6 有毒化学物质的标记、储存和使用 7 雇员的健康与卫生控制 8 鼠、虫害的防治 1.水的安全 1.1水源 1.1.1自备水井，要认可水井周围环境、深度，井口必须斜离水井以促进适宜的排水，并密封以禁止污水的进入。 1.1.2自备水的标准应符合国家饮用水的标准GB5749-85。 1.2贮水设备（水塔） 1.2.1对贮水设备（水塔）要定期进行清洗和消毒。要有完善的防尘、放虫鼠措施。 1.3供水系统 1.3.1供水系统必须提供供水网络图，并清楚标明出水口编号和管道区分标记。 1.4废水排放 1.4.1污水的排放：厂区排污系统应畅通、无淤泥，并设有污水处理系统，污水排放符合环保要求。车间内污水应从清洁度高的区域流向清洁度低的区域，卫生监督员检查污水排放情况。 1.5控制和监测 1.5.1加工厂用水若取自自备水源（地下水），地下水水源应远离居民或其他有污染可能的区域50米以上，以防止地下水受到污染，使其符合生活饮用水标准。每年不少于二次全项水质分析检测。 监测频率：每年两次。 1.5.2水塔应密封、安全，保证水源不受污染。每年不少于两次清洗、消毒。其程序为：清除杂物→水冲洗→消毒→水冲洗。 监测频率：每年两次。 1.5.3工厂的供水系统应由被认可的承包商设计、安装和改装，备有完备的供水网络图和污水排放管道分布图以表明管道系统的安装正确性。应对加工车间水龙头进行编号。 检测频率：水管系统进行安装或改装时。 1.6纠正措施 1.6.1自备水系统发生故障、水塔损坏或受污染时，企业应停止生产，判断何时发生故障或损坏，将本段时间内生产的产品进行安全评估，以保证茶叶生产的安全性。 1.6.2水质检验结果不合格，应立即制定消毒处理方案，并进行连续监控，只有当水质符合国家饮用水质标准时，才可重新生产。 1.6.3如有必要，应对输水管道系统采取纠正措施，并且只有当水质符合国家饮用水质标准时，才可重新生产。 记录： 《水质检测报告》 《水塔定期清洗记录》 2.清洁度 2.1加工设备：设备的设计和安装应易于清洁，设计和安装应无粗糙焊缝、破裂和凹陷，表里如一，超过可用期并已刮擦或坑洼不平以致于不能被充分的清洁，设备应修理或替换。 2.2加工人员的工作服 工作服应集中清洗和消毒，应有专用的洗衣设备，不同区域的工作服要分开，不使用时它们必须贮藏于不被污染的地方。 2.3工器具清洗消毒 在固定的场所或区域，推荐使用气喷枪，要用流动的水时要注意排水问题。 2.4包装物料 注意存放在无污染的地方，使用时按规定使用。 2.5控制和监测 2.5.1换班间隙，应将设备上的粘附的茶叶处理干净。卫生监督员负责检查是否进行了清洗。 监测频率：每班开工前。 2.5.2员工应穿戴干净的工作和工作鞋。企业管理人员在加工区也应穿戴干净的工作服和工作鞋。卫生监督员应监督员工手套的使用和工作服的清洁度。 监测频率：每班开工前。 2.6纠正措施 2.6.1彻底清理与茶叶有接触的设备表面 2.6.2对可能成为潜在污染源的工作服应进行清洗消毒或更换。 记录 《定期卫生检查记录》 3.交叉污染 3.1人员要求 3.1.1对手进行清洗和消毒，人员不得戴着珠宝或涂抹手指。不得佩带管形、线形饰物或缠绷带。个人物品要远离生产区存放并存放入柜子。 3.1.2在加工区内吃、喝或抽烟等行为不得发生。 3.1.3未经消毒的肘、胳膊或其他裸露皮肤表面不应与食品或食品接触表面接触。 3.1.4人员操作要按规定执行。人员不当操作能导致产品污染。 3.2隔离 半成品和成品必须在生产和储藏中分离以防止交叉污染。产品贮存区域应每日检查。另外注意人流、物流的走向，要求人走门、物走电梯口。 3.3造成交叉污染的来源 3.3.1工厂选址、设计、车间不合理； 3.3.2加工人员个人卫生不良，清洁消毒不当，卫生操作不当； 3.3.3毛料、半成品和成品未隔离。 3.4控制和监测 3.4.1原料和毛茶不能夹杂大量异物，毛茶和原料的装运工具应卫生。原料验收人员负责检查原料和毛料及其装运工具的卫生。 监测频率：每次接收原料和毛料。 3.4.2车间建筑设施完好，设备布局合理并保持良好。粗加工间、精加工间和包装间应相互隔离。原料、辅料、半成品、成品在加工、贮存过程中药严格分开，防止交叉污染。 监测频率：每班开工前/生产、贮存过程。 3.4.3卫生