纯水站钢结构施工方案.doc

PAGE  PAGE - 26 - 纯水站钢结构 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 1 编制依据 1.1公司质量体系文件 《一体化管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《施工组织设计编写规范》（试行）、《项目质量计划编制指导书》等支持性文件。 1.2 工程标准和技术规范 1 .碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274 2 .热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709 3 .碳钢焊条 GB/T5117 4 .不锈钢焊条 GB983 5 .低合金钢焊条 GB/T5118 6 .气焊、手工电弧焊及气体焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB985 7 .压力容器用钢板超声波探伤 ZBJ74003 8 .涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 9 .现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236 10 .钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 11 .压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 1.3 施工图纸及工程文件 2 、工程概况 纯水站房东西长54米，分13个轴线，南北长16米，分4个轴线，采用混凝土柱子，钢屋架。在屋面采用C型钢作为屋面檩条，封闭采用彩钢板。 3 、施工总体部署 为了整个工程的顺利进行，在施工安排上，将施工全过程划分为如下阶段进行组织施工。 3.1 施工准备阶段 技术准备、劳动力及设备准备；加工制作场地的准备、材料准备等。 3.2 施工作业区布置 3.2.1钢结构制作区 该区设在配料工段南面，制作区占地面积约1200平方米，在制作区内配备龙门式起重机、电焊机、切割机、埋弧焊机、钻床等设备，在龙门式起重机范围内搭建制作临时平台。 3.2.2加工区内分片布置：有原材料堆放区、下料区、组对区、焊接区、矫正区及除锈刷漆区、成品区。 3.2.3主要施工机具的配置 （1）钢结构加工制作区，布设10吨龙门吊1台、剪板机1台，调直机1台，交流电焊机16台、直流电焊机2台， CO2气体保护焊机8台，半自动切割机4台，卷板机1台，汽车吊1辆，摇臂钻床1台，经纬仪2台，水平仪1台。 （2）非标设备及钢结构吊装机械： 30t汽车起重机1台。 3.3 制作安装阶段 由于施工场地的限制，钢结构及设备的制作安装分层分段依据下列顺序制安： （1）钢屋架安装。（2）屋面支撑安装。（3）屋面檩条安装。（4）拉条安装。 （5）屋面彩板安装。 4 、主要施工方法和技术要求 （一）钢结构工程 4.1 对材料的要求 4.1.1对钢材的要求 (1) 工程所使用的钢材均由业主供给，供货时应有质量证明书，并应符合设计的品种和规格。性能应符合现行《碳素结构钢》（GB700-88）的规定。 (2) 当钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时，其深度如超过钢材厚度负偏差值的1/2时应予退货。切割断面无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。 (3) 工程所采用的连接材料和涂装材料均应有出厂质量证明书，并与设计相符。 4.1.2对焊接材料的要求 (1) 结构制作主要采用CO2气体保护焊、埋弧自动焊，手工焊，焊接材料必须符合设计要求和钢结构焊接的工艺要求。 (2) 焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。 (3) 考虑到本工程施工主要在冬季进行，气温较低，焊条、焊剂应进行烘烤，烘烤时间、温度按表4.1执行。 焊条、焊剂烘烤时间、温度表 表4.1 项 目烘烤时间(h)烘烤温度(℃)保温温度(℃)酸性焊条1~1.570~15080~100碱性焊条1~2300~40080~100焊 剂225080~100 4．2对钢结构加工的要求 a.边缘加工 (1) 板材切割主要采用半自动切割机和手工气割，部分采用剪板机加工，其边缘加工的允许偏差应符合表4.2.1、表4.2.2、表4.2.3的规定。 (2) 焊接坡口尺寸的加工，采用半自动切割机，坡口尺寸应根据工艺要求确定。 边缘加工允许偏差表 表4.2.1 序号项 目允许偏差1零件长度、宽度±1.02加工边直线度2/3000，且不应大于2.03相邻两边夹角±6’4加工面垂直度0.025t，且不应大于0.55加工面粗糙度50 ▽  机械剪切允许偏差 表4.2.2 序号项 目允许偏差1零件长度、宽度±3.02边缘缺陷1.03型钢端部垂直度2.0气割允许偏差表 表4.2.3 序号项 目允许偏差1零件长度、宽度±3.02切割面平直度0.05t，且不应