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长沟峪煤矿运送大件物料管理制度 大件物料定义：压风机、耙岩机、提升绞车、减速器、大型电机、大型水泵、电瓶车、架线电机车、皮带滚筒、轨道、翻车机、铁管、大型电缆、钢丝绳、柔掩支架、大型铁板、综采支架等都是大件物料。另外装车后高度超过1.7m、宽度超出方罐沿0.1m、超出大罐沿0.2米，八轮车运输钢管、轨道长度超过10米，大罐运输超过两米，大罐重量超过3吨，且不能装入矿车内的物料，其中任何一项超出规定都视为大件物料。运送大件物料超过规定高度、长度时采用拉杆与专用车连接，其它物料采用销子、片钩和三环链连接。 一、大件物料装车标准及安全技术措施： （一）运送轨道、2寸以上（不包括2寸，长度超过10米）～6寸铁管的装车标准：轨道每车重量4.1吨、钢管每车重量2吨 1、装轨道时轨道要担在两专用车之间，两个专用车之间必须用2道4分钢丝绳连接，钢丝绳长度： 1.5～2米，有一定垂度，不托地为准。 2、轨道或钢管前端要齐，并用专用挡板槽（厚度8mm以上铁板，四角有孔）挡住前端，挡板槽要用不小于Ф25mm的油丝绳同架子车连在一起（或用4股8#铁丝分别穿过专用挡板四角的孔与架子车体打摽）。 3、轨道或钢管要用2道不小于4分的钢丝绳同架子车固定在一起，并用别杠（道起子）将钢丝绳摽紧，别杠用4股8#铅丝固定。打摽用的圆木不小于Ф120mm。 4、钢丝绳用绳卡子连接，绳卡子不应少于3个。间隔100mm。 5、2寸以上（不包括2寸）～5寸钢管每车最多装15根，5寸～6寸钢管每车最多装12根。 6、每车轨道不得超过16根，长度不大于10 m， 7、运送10米轨道、铁管安全技术措施： （1）、必须使用专用架子车。架子车由资质单位制造。 （2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。 （3）装车人员必须按照标准严格执行，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。 （4）各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。 （5）轨道、钢管长度超过10米的严禁运送。 （6）运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善解决，保证运输安全。 （7）机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。 （8）使用专用车头运送。 （二）运送压风机、绞车、减速器、大型电机、大型水泵、皮带滚筒、架线电机车等大件物料装车标准，其中电机车最重为10吨： 1、必须使用专用架子车。架子车由资质单位制造。 2、装车前要对架子车的牢固性进行检查。物料上方必须使用3mm以上绝缘胶皮遮盖，胶皮四周要妥善固定，不得使用其他材料代替，防止在运送过程中造成架线接地。胶皮四角用8#铅丝固定，上方不得堆放金属物品。 3、用同型号的4条螺丝将该设备同架子车固定在一起。 4、必须将设备的前后部、四角用4分钢丝绳与架子车绑在一起，并用别杠摽紧。别杠用Ф30 mm以上圆钢。 5、钢丝绳要用绳卡子连接，绳卡子不应少于3个，每个绳卡子间距100mm。 6、运送压风机、绞车、减速器、大型电机、大型水泵、皮带滚筒、架线电机车等大件物料的安全技术措施； （1）、必须使用专用架子车。 （2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。装车高度超过1.7米时物料上方必须使用3mm以上绝缘胶皮遮盖，装车人员必须按照标准严格执行，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。 （3）、各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。 （4）、设备高度、长度超过规定的严禁运送。 （5）、运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善解决，发现物料松动情况必须汇报有关单位断电处理。 （6）、机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。 （7）、使用专用车头运送。 （三）、运送大型铁板的装车标准（宽度超过1.1米，长度超过1米），每车最重载1.5吨 1、必须将每层铁板四周用电焊焊在一起，每边焊点不少于4处。 2、每车装铁板数量：厚度3mm以下不超过5张，厚度3～10 mm不超过3张，厚度10～20 mm不超过2张，厚度20 mm以上1张。铁板的长度根据装车后的实际高度和宽度而定，但必须保证装车后高度不超过1.7m，宽度不超过1.1m。 3、铁板前端要齐，并用专用挡板槽（厚度8mm以上铁板，四角有孔）挡住前端，挡板槽要用不小于Ф25mm的钢丝绳同架子车连在一起，挡板槽高度和铁板高度相当。运送铁板不许超高、超宽。 4、运送铁板的安全技术措施： （1）、必须使用专用架子车。 （2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。装车人员必须按照标准严格检查装车情况，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。 （3）、各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。 （4）、设备宽度超过规定的严禁运送。 （5）、运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知