8D手法培训课程.ppt

TFT QA 羅煥明 製 8D—问题改善手法 案例说明 0. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 1.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽 2.问题描述 何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT 机用膜一拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 。 为什么：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 3.执行和确认临时措施 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽 完成日期99/11/05) 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽 完成日期99/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05) 4.识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因（因果图） 4.1 因果分析 4.2确定选择最有可能的原因 4.2确定选择最有可能的原因 4.3 确定根本原因 通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。 5.决定及验证纠正措施 针对根本原因，现采用下列方法进行整改： 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运 和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.改变包装方法,产品从散装改为托盘运装。 3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞 冲力。 5.2验证纠正措施(小批量验证) 小组采用同一规格型号100卷产品按照三 项措施进行小批量验证. 6.执行永久纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改: 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 7.防止再发生 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯: 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书. 2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯 . 8.恭贺小组 1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2. 领导承认工作成绩 3. 鼓励与表扬 实例演练 項目：普陀樂購擴建工程 問題： 同種問題在一週內同一班（甲班）發現兩次： 9/26一支SC4J1中3塊(15)號板方向裝反； 9/29樓梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。 步驟1：成立小組 成立小組：從問題的表達中可以考慮的是哪些人員呢？ 步驟2：清楚描述問題 把問題描述清楚 對象是：普陀樂購 是誰組裝錯誤 什麼項目組裝錯誤 在那裡組裝錯誤(工作的地點) 組裝多少數量錯誤 为什么组装错误 步驟3：決定及驗證臨時措施 怎麼樣才不會讓不良品流出去，如何對客戶的不滿意進行處理 對該小組所生產的產品再重新驗證確認。 已發出去的產品如何處理 對顧客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。 步驟4：確認並驗證根本原因 可利用5個為什麼作战法，识别根本原因，并验证根本原因。 為什麼3塊(15)號板方向裝反 因為拼裝手粗心所致(此部份分析的原因不足) 為什麼拼裝手粗心所致 因為……… 為什麼………… 為什麼…………… 步驟5：決定對策及驗證對策的正確性 根本原因的对策有那些呢？ 思考為什麼會流出去？如何讓它不流出去。 思考為什麼會發生？如何讓它減少發生或者不發生。 通过小批量试验，确定哪一個對策是真正有效的，哪一個對策的成本、副作用、效果是最佳的，應多方思考。 步驟6：執行永久措施 決定糾正措施的執行人、執行方案、執行期間、數據的收集。 進行相關的工藝、工程、檢驗方式等變更，並修改相應的控制計劃。 確認永久措施有效执行後，可以停止臨時措施。 步驟7：防止再發生 對所有相關人員說明永久的糾正措施，以及其各項做法以及注意事項。 標准化各項所需要的文件，例如程序文件、圖面、作業標准書、控制計劃、作業表單等等內容。 步驟8：恭賀小組 了解以及認同那些的小組成員對本項工作的付出。 整理出各項的工