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冷连轧机启动轧制阶段带钢张力的动态仿真 张晓峰 1 张清东 1 王康健 2 黄佩杰 2 王 欣 2 (1.北京科技大学机械工程学院,北京 100083;2.宝山钢铁股份有限公司冷轧部,上海 200941 ) 摘 要 为研究某厂 1420mm 冷连轧机组的厚带头启动轧制过程,自行开发了冷连轧机启动轧制过程的离线仿真系 统。仿真系统中分别对轧机的控制系统、轧件的塑性变形、机架间带钢张力以及带钢跟踪进行建模。此仿真系统的 正确性和仿真精度得到了现场启动轧制数据的验证,并分别用于仿真和再现启动轧制全过程。仿真平台的建立为进 一步优化启动轧制过程提供了有效的手段。 关键词 厚带头启动 带钢张力 仿真 Simulation of Dynamic Strip Tension during Threading-in on Cold Tandem Mills Zhang Xiaofeng1 Zhang Qingdong1 Wang Kangjian2 Huang Peijie2 Wang Xin2 (1.School of Mechanical Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083 ; 2.Cold Rolling Dept., Baoshan Iron Steel Co., Ltd., Shanghai 200941 ) Abstract In order to research the threading-in process for 1420mm cold tandem mill, a simulation system for threading-in process was first developed. The simulation system includes process control system, material deforming system, interstand tension calculation system and strip tracking system. This simulation system was verified by experimental data, the results show that this simulation system has relatively high precision. At the same time, this system is used to simulate the actual threading-in process and provide the help for optimizing the threading-in process and establishing the models. Key words threading-in ,strip tension,simulation 1 前言 对于冷连轧而言,启动轧制过程是正常连轧生产的开始,尽管启动轧制过程在全连续轧机中所占的比重 有限,但却是必不可少的一个环节 [1] 。 某厂 1420 冷连轧机采用厚带头启动方式进行启动。在厚带头启动过程中频繁发生机架间带钢失张的问 题,严重影响了机组的正常启动,是影响机组作业率、限制机组产能发挥的主要因素之一。 启动轧制过程是各种工艺参数变化最为激烈的阶段,属于典型的非稳态轧制过程[2~4] 。对于非稳态轧制 过程而言,稳态轧制时的连轧理论并不完全适用。因此,为分析 1420 轧机的厚带头启动轧制过程,必须建 立动态仿真模型。 2 厚带头启动过程及成功关键 2.1 厚带头启动的工艺流程 1420 轧机启动轧制的工艺流程如下:启动轧制参数预设定;轧机空载通板;建立卷取张力;启动轧制 力加载;五个机架同时启动,张力控制系统投入运行;各个机架动态压下;轧制状态稳定,AGC 投入。 2.2 厚带头启动成功的关键 带钢张力的稳定建立是表示机组顺利启动的主要标志之一,也是轧机在启动过程中的主要控制对象。在

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