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重负荷下非计划休风引起炉缸冻结处理实践 1 2 陈志强 南映斗 （1. 本钢集团北营炼铁厂；2. 本钢集团北营公司科技管理部） 摘 要 对炉缸冻结事故的原因和处理进行总结。炉前组织不到位、频繁休风延长了炉况恢复的时间，科学规范的 组织对高炉冻结事故处理的成功与否起着至关重要的作用。1 关键词 非计划休风 炉缸冻结 高炉 Practice and Solution to Hearth Accretion Caused by Heavy Load Unplaned Blow Down Chen Zhiqiang1 Nan Yingdou2 (1.Beiying Iron-making Plant, BX Steel; 2.Science Technology Management Department of Beiying Company, BX Steel) Abstract Reason and solution to hearth accretion accident is summarized, furnace practice is prolonged due to unefficient production organization and frequent blow down, scientific standardized production organization is imperative to the successful handling of hearth accretion accident. Key words unplaned blow down, hearth accretion, blast furnace 北营炼铁厂 9 号高炉有效容积 450m3 ，2010 年 12 月 29 日发生一起因设备故障导致非计划休风引起的 炉缸冻结事故。这次事故共烧坏（漏）小套 5 个、中套 4 个和大套 2 个，高炉连续 5 天没有产量，经济损失 巨大。 1 事故经过 2010 年 12 月 28 日9 号高炉炉况顺行，全风操作，热风压力 245kPa ，焦炭负荷4.315t/t ，煤比 135kg。 2:20 正常出铁后堵口，2:23 渣口侧炉身中部四层一块冷却板烧出，喷出焦矿混合物料约 100t，烧坏电缆， 高炉紧急休风时送风系统没有灌渣。 12 月29 日，10:03 复风（共休风1869min）。送风时集中堵 3 号、5 号～10 号共 7 个风口，风量 650m3/min ， 热风压力 87kPa，炉顶压力25kPa ，风温 550℃。后经倒炉和强化烧炉，10:25 风温提高到 700℃。在送风后 1 个多小时里，风口忽明忽暗，涌渣现象严重。直到风温近 800℃，涌渣现象才有所缓解，但风口仍偏暗。 10:35 铁口打开，渣铁无流量，渣铁计不足 1t，堵口时少许打泥。炉内加风至 700m3/min 。在 11:10 和 12:10 两次打开铁口后均无渣铁流出，铁口大喷后堵口。12:27，7 号风口送风系统烧穿，紧急休风后检查发现，4 号直吹管及波纹管下段和 10 号直吹管灌死，7 号风口大、中、小套及直吹管烧坏。休风后，7 号风口共流出 渣铁约 5t。15:00 复风，堵 4 号～11 号共 8 个风口，用 6 个风口送风风量 250m3/min ，热风压力 40kPa ，压 陈志强(1976-)，男，毕业于重庆工业高等专科学校，炼铁专业，北营炼铁厂技术科副科长、助工，现从事高炉炼铁技术管理 402892435@ 重负荷下非计划休风引起炉缸冻结处理实践