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J55 钢大方坯连铸过程测温试验研究
1 1 1 2 2 2
于赋志 吕志升 张 宁 张晓军 藏绍双 杨 辉
(1.鞍钢股份有限公司技术中心,鞍山 114001 ;2. 鞍钢股份有限公司第一炼钢厂,鞍山 114001 )
摘 要 采用红外测温仪对 J55 钢连铸及热送过程的大方坯表面温度进行了测定。结果表明该钢种在二冷区的冷却
强度适宜,不会导致矫直裂纹。但是铸坯在热送过程的温度制度不合理,容易产生表面裂纹,这为优化 J55 钢的连
铸过程温度控制提供了必要依据。
关键词 连铸 测温 二冷区 热送 表面裂纹
Research on J55 Bloom Surface Temperature Measurement
Yu Fuzhi1 Lu Zhisheng1 Zhang Ning1 Zhang Xiaojun2 Zang Shaoshuang2 Yang Hui2
(1.Technological Centre, Ansteel Co., Ltd., Anshan,114001;2.No.1 Steel Plant, Ansteel Co.. Ltd., Anshan,114001)
Abstract Surface temperature was measured with infrared temperature indicator for J55 bloom in the process of
continuous casting and hot delivery. The result shows that the cooling intensity was suitable in the secondary cooling-zone,
and there will no cracks be caused in straightening process. However, it is unreasonable to the temperature system of J55
bloom for hot delivery, and the bloom is subject to surface cracks. Then it provides the basis for the optimization of the
temperature controlling in the continuous casting process.
Key words continuous casting, temperature measurement, secondary cooling-zone, hot delivery, surface crack
1 引言
某钢厂大方坯连铸机生产 J55、N80 等石油套管钢种时,热轧后的管坯频发表面裂纹缺陷,轧制成品时
出现外折。根据检测分析,缺陷来源于铸坯表面。为解决这一问题,本研究中采用红外测温仪针对J55 钢大
方坯进行了表面温度测定试验,获取了完整可靠的试验结果,确定了影响 J55 大方坯产生表面裂纹的主要原
因,为在生产中优化J55 钢的连铸过程温度控制提供参考。
在连铸生产过程中, 二冷制度直接影响铸坯的质量与铸机的生产效率,优化二冷制度,对于连铸生产具
有非常重要的意义[1] 。二冷区铸坯表面温度测试是评价二冷制度合理与否的重要手段之一,同时也是调节拉
坯速度,控制铸坯质量的一个重要参数。由于生产中连铸机安装空间狭小、封闭,二冷区环境温度高,铸坯
周围有汽水雾化冷却形成的高温蒸汽,铸坯表面又有冷却水形成的水膜与氧化铁皮,难以准确测量铸坯表面
温度,同时,接触式测温仪与移动的铸坯不能有良好的热接触,故多采用红外测温仪测温,以尽量减少环境
[2~4]
干扰引起的测量误差,比较准确地测量连铸坯的表面温度 。
2 铸坯表面测温方法
2.1 测温设备
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