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中厚板改判率控制的实践 孙 玮 何绪友 宋国栋 彭 宾 （济钢集团有限公司中厚板厂，济南 250101 ） 摘 要 本文通过对影响中厚板改判率的各项因素进行分析，对中厚板各类改判的产生原因和影响因素进行了综 述，并介绍了各类改判因素的预防及改进措施。 关键词 中厚板 改判率 裂纹 结疤 麻点 Practice in Reducing Commuted Rate of Plate Sun Wei He Xuyou Song Guodong Peng Bin (Medium and Heavy Plate Plant of Jigang Group Co.,Ltd., Jinan, 250101) 1 Abstract Based on the revision of the rate of plate analysis of various factors on the plate，causes all kinds of revision of the influencing factors are reviewed, and describes the various types of revision and improvement of prevention factors. Key words plate, commuted rate, crack, scarring, pitting 1 引言 济钢中厚板厂4300mm 轧机自投产以来，随着产品结构的调整，以及各类高端品种的相继开发和生产， 产品改判率一直居高不下的问题严重制约了产品质量的进一步改善，同时也困扰着4300 产线盈利能力的有 效提升。 本文从工艺、设备方面详细分析了造成中厚板改判的主要原因及影响因素，并详细介绍了改进的有效 途径。 2 影响中厚板改判率的主要因素 2.1 裂纹改判 中厚板表面裂纹是指钢板表面形成的一条或多条长短不一、宽窄不等、深浅不同、形状各异的条形缝隙 或裂缝 [1] 。中厚板的表面裂纹缺陷，依据其形态和发生的部位可分为: 表面纵裂纹、表面横裂纹、星裂纹、 网状裂纹、微裂纹等。 裂纹的产生原因主要有以下几个方面： (1) 因炼钢、连铸工序操作不当，在铸锭表面出现的横裂纹、纵裂纹、结疤或皮下气泡等缺陷， 在进 一步轧制中会演变成裂纹。 (2) 当坯料加热制度不合理，钢坯过热或过烧， 表面出现脱碳等现象时， 会使坯料塑性变差， 在轧 制时易出现裂纹。 (3) 当坯料加热不均、温度过低时，轧制时轧件各部分的延伸和宽展不一致，应力不均时易产生裂纹。 (4) 在低温脆性区矫直或剪切时易产生裂纹。 孙玮：男，1962 年5 月出生，中共党员，本科，高级工程师，现任济钢集团有限公司中厚板厂厂长。 8-180 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 2.2 探伤不合改判 钢板探伤不合的表现形式主要有两种:一种是分布在距钢板边部130～200 mm 左右，沿钢板轧制方向， 呈间断分布的长条形缺陷，这种缺陷虽然可以通过切边解决，但容易造成钢板宽度不合改判;另一种是分布 在板宽1/4 ～ 1/2 区域的点状密集缺陷，缺陷的类型主要是偏析，部分钢板存在分层现象。这两种缺陷有 时在钢板上单独存在， 有时同时出现。[2] 2.3 表面结疤改判 结疤缺陷出现于钢板的上表面，多随机分布在距钢板边部60～180mm ，或距离头尾200～1500mm 范 围内，少数结疤产生于钢板表面中间。结疤常以单个或成串凹坑出现，形貌为深浅不一、延伸量较小的凹坑。 凹坑底部呈河床状，少数凹坑周围存在未脱离的疤皮。 结疤的形成主要有两种可能，一种是由于炼钢工序钢坯表面清理不净导致轧制过程中将钢渣轧入钢板上 面形成结疤，另一种是由于在轧制过程中，钢板撞击精轧侧导板造成飞溅物轧制压入形成结疤。 2.4 性能不合改判 中厚钢板力学性能指材料在外加载荷或载荷与环境温度的联合作用下而不失效的能力，是钢板选材和设 计的重要依据。主要包括拉伸、冷弯、冲击和时效性能等。 中厚板性能不合改判主要为产品力学性能不合，分为延伸率不合、屈服强度不合、抗拉强度不合、冲击 不合以及落锤不合。 性能不合主要是由于钢