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PE增强膜的生产流程 　塑料薄膜是常见的一种塑料制品，它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产，吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型后即得薄膜制品。　　用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点：　　1、设备简单、投资少、收效快；　　2、设备结构紧凑，占地面积小，厂房造价低；　　3、薄膜经拉伸、吹胀，力学强度较高；　　4、产品无边料、废料少、成本低；　　5、辐度宽、焊缝少、易于制袋；　　与其它成型工艺比其缺点如下：　　1、薄膜厚度均匀度差；　　2、生产线速度低，产量较低（对压延而言）；　　3、厚度一般在0.010.25mm，折径100-5000mm；　　吹塑薄膜其主要用原料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。　　二、聚乙烯吹塑薄膜成型工艺　　吹塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。　　1、平挤上吹法　　该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并 以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的主要塑料品种有PVC、PE、PS、 HDPE。　　2、平挤下吹法　　该法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。　　3、平挤平吹法　　该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。　　以上三种工艺流程各有优缺点，现比较于表 工艺流程 优 点 缺 点 平挤上吹 泡管挂在冷却管上，牵引稳定 占地面积小，操作方便易生产折径大，厚度较厚的薄膜 要求厂房高、造价高 不适宜加工流动性大的塑料 不利于薄膜冷却，生产效率低 平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高 能加工流动性较大的塑料 挤出机离地面较高，操作不方便 不宜生产较薄的薄膜 平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较均匀 操作方便、引膜容易 吹胀比可以较大 不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜 占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。 关于BOPP薄膜，PP论坛更多推荐 1）微型网状结构提升BOPP薄膜的性能 烟用包装BOPP薄膜的现状及发展趋势 BOPP预涂膜覆膜常见问题及解决办法 BOPP膜应用介绍 BOPP塑料(聚丙烯)塑料薄膜在盒烟包装中应用发展综述 BOPP烟膜热封性能的研究 电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用 BOPP抗静电剂 BOPP 薄膜生产中的功能母料 概述BOPP功能性薄膜生产技术开发情况 国产双向拉伸BOPP生产线拉膜成功经验总结 如何分析冷饮行业BOPP珠光膜出现分层问题与解决办法 BOPP宽幅线珠光膜生产工艺研究 关于BOPP光膜 BOPP珠光膜的特点、用途和参数 关于PET薄膜，PP论坛更多推荐 1）新型PET流延薄膜生产线 添加高比例回收料的PET薄膜 关于BOPET差异化、功能化薄膜的应用与发展浅析 PET 瓶片的种类与工艺 共聚聚酯PETG的介绍 如何区分高温PET和低温PET 可热封BOPET薄膜的制造工艺 PET清洗配方 BOPET膜 中国最大太阳能PET薄膜项目落户江苏南通 PET薄膜的新用途 表面涂层法可提高PET薄膜阻隔性及其它性能 PET镭射膜的特点 韩国SKC在江苏南通PET薄膜生产项目正式开工 PE磨砂与PE消光有什么区别 关于PVC薄膜，PP论坛更多推荐 1）浅谈PVC标签的异形瓶收缩制造工艺 PVC材料的典型用途 PVC的生产工艺 PVC塑料加工基础知识 PVC塑料的化学和物理性能指标简介 PVC热收缩膜简介 聚氯乙烯 PVC PVC 收缩套标签在饮料包装业中的突起 药品铝箔与PVC热封强度测试 POF与PVC热收缩膜单位面积重量对较表 pvc包装薄膜所产生的环保问题 PVC包装薄膜问题 PVC热收缩薄膜发展概况 PVC热收缩薄膜的应用分析 非PVC医用流延薄膜的研发与应用 关于PE薄膜，PP论坛更多推荐 1）XPE性能介绍 PE收缩彩膜 聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜生产过程中的问题和解决方法 PE塑料的基本介绍 高压PE再生塑料的加工造粒过程 聚乙烯PE的注塑成型工艺 交联改性PE再生料加工成型方法 PE膜特性解析 HDPE工艺技术进展 高密度聚乙烯(HD