《毕业设计_某机械加工车间除尘工艺设计》.doc

题目：某机械加工车间除尘系统工艺设计一、前言1 课题的背景、目的和意义 1.1 背景 在机械加工厂，常规的加工方法例如车削、铣削、磨削等，都需要切削液来帮助加工，切割液在加工中的作用主要有冷却、润滑、排屑和清洗的作用。但是，随着高速加工技术的迅猛发展。加工过程中使用的切削液用量越来越大，其流量有时高达80—100L／min。大量切削液的使用造成了很多有害影响，如零件的生产成本大幅度提高，更会对环境造成严重的污染，对工人的身体健康造成危害等。干式加工是在加工过程中不采用切削液的一种加工方法。由于在加工过程中不采用切削液，所以可获得洁净无污染的切屑，省去了切削液及其处理的大量费用。这种加工方法从原理上来讲并不陌生。比如铸铁的干铣削加工就在实际生产中使用了很长时间。但是现在我们说的干式加工并不是只在铸铁材料的加工中应用。而是??在所有材料的加工中采用干式加工技术。目前，我国的机械加工技术向着精密、高速、自动化方向发展。 1.1.1 加工产生粉尘的性质 1)润湿性 粉尘颗粒能否与流体相互附着或附着的难易的性质称为粉尘的润湿性。粉尘的润湿性与粉尘的性质，如颗粒生成条件、温度、含水率、表面粗糙度、荷电性有关，还与其它的一些条件有关[1]。 2)荷电性和导电性 a荷电性 粉尘在其运动及产生过程中，由于相互碰撞、摩擦、电晕放电及接触带电体等原因，几乎总会带有一定量的电荷。 b粉尘的比电阻 粉尘层的导电不仅靠粉尘颗粒本体内的电子或离子发生容积导电，还靠颗粒表面吸附的水分和化学膜发生的表面导电。粉尘的比电阻是进行电除尘设计的主要技术参数。本次要处理的粉尘的比电阻在107～109Ω·cm ，在电除尘的使用范围（104～5×1010）之间 。 3) 粉尘的爆炸性 粉尘的爆炸性是指可燃物的剧烈氧化作用，在瞬间产生大量的热量和燃烧产物，在空间造成很高的温度和压力。引起可燃物爆炸必须具备的条件有以下两个： a 可燃物与空气或氧气构成的可燃混合物达到一定的浓度。 b 存在能量足够的火源。 粉尘的这些性质对设计除尘器有极其重要的作用，如粉尘的密度（真，堆积密度）在除尘器的灰斗设计时是要考虑的一方面，根据粉尘的导电性和润湿性可决定是否采用湿式除尘法还是采用电除尘。除此之外，粉尘中各种粒级所占的质量分数，称为质量分散度，如果粒径小的粉尘百分比大，就表示粉尘的分散度高，粉尘的粒径值是粉尘的重要特征只一，其粒径分布大部分是细尘粒还是粗尘粒，是最关键的数据，对选除尘设备很重要。 1.2 目的 本课题的研究目的在于针对当前环境污染比较严重的机械加工粉尘飞扬进行电除尘系统的设计。通过对除尘系统的设计，对于机械加工过程中产生的各类粉尘，能够根据相关标准进行排放，同时也满足了日益严格的环保要求。更重要的是，通过本设计要达到将所学的专业知识融会贯通的目的，并将理论与实践结合起来，为将来的工作奠定基础。 1.3 意义 通过对常州市某厂机械加工车间电除尘系统的设计，能够深入了解电除尘系统的类型、以及它们各自的工作原理。并且还能掌握各种除尘器之间的优缺点并通过比较选择最合适的除尘设备。其次，对机械加工厂车间进行除尘是当今社会的一个比较受关注的话题，将所学知识与实践相联系，参照前辈们的辛勤杰作，融入自己的新观点来与社会紧密联系起来，本设计也为自己将来工作奠定良好的基础。2 课题的现状与发展趋势；课题欲解决哪一方面的问题 2.1 课题的现状 2.1.1 我国机械加工技术的现状 机械加工业发展的总趋势为“四化”：柔性化——使工艺装备与工艺路线能适应于生产各种产品的需要；灵捷化——使生产力推向市场准备时间为最短，使工厂机械灵活转向；智能化—柔性自动化的重要组成部分，它是柔性自动化的新发展和延伸；信息化—机械制造业将是由信息主导的，并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织合理方式的全新的机械制造业。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化、网络化、虚拟化以及环保协调的绿色制造等，人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从烦琐的计算分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的经理从事高层次的创造性劳动。智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。 2.2 除尘器的发展趋势 从目前我国企业的承受能力、管理技术水平和国家排放标准来看，我国还缺乏生产应用大型除尘设备的能力，所研究开发的除尘器在未来一段时间内还是局限于小型简单、效率较高、运行费用低的设备。国内一些大型企业和公司，则可以借鉴或引进消化国外较为先进的设备，尽快提高我国除尘器生产落后的状况;同时，国家也应该对有关法规的实施情况加强监督，并不断完善法规的制定，以促进我国除尘设备的发展。 2.3 常用除尘器的类型、原理、特点 2.3.1 喷淋式除尘器? 喷淋式除尘器：在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通