《现浇顶板内管路敷设技术交底》.doc

表C1-3　　　　　　　技术交底　　　 WJ(D)－电－技交－03 工程名称广安街综合楼交底部位现浇顶板内管路敷设工程编号02－A－6日　　期2003年10月14日施工准备 现浇顶板内PVC管施工准备 作业条件 土建完成顶板、梁支模； 梁钢筋绑扎完毕； 现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 材质要求 PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 ３、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 现浇定板内焊接钢管施工准备 作业条件 土建完成顶板、梁支模； 梁钢筋绑扎完毕； 现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 材质要求 钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷。 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标准图集的要求。 工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 扣压式薄壁钢导管施工准备 作业条件 同焊接钢管。 材质要求 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷。 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标的要求。 工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。 质量要求 主控项目 金属的导管和线槽必须接地（ＰＥ）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４ｍｍ２； 当非镀锌钢导管采用螺丝连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺丝连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于２ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接。 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 一般项目 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB５０３０３中表12.2.1－1的规定） 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80ｍｍ。 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15ｍｍ； 防爆导管敷设应符合下列规定： 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺丝连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电型防锈酯； 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处作防腐处理。 绝缘导管敷设应符合下列规定： 管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处接合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 直埋于楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； 当设计无要求时，埋设在混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8ｍ，在照明工程中不大于1.2ｍ。 可挠性金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合性可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损； 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）的接线导体。 导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。 工艺流程 （一）现浇顶板内PVC管路施工主要工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲 （二）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 （三）扣压式薄壁钢导管施工主要工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理 操作工艺 现浇定板内PVC