首钢SWRH82B盘条综合质量控制分析.pdfVIP

I金属材料 首钢SWRH82B盘条综合质量控制分析 陈兆阳‘孔祥涛1周 德1李三凯2张玉田2赵福林2 (1．首钢技术研究院汽车板推进处，北京100043；2．首钢第一线材厂技术科，北京100041) 摘要首钢第一线材厂在生产SWRH82B线材过程中，盘条检测出现表面掉肉、异物压入结疤 和表面粘连结疤三种类型表面质量缺陷。同时，盘条金相观测也发现心部出现异常组织现象： 珠光体与残余奥氏体共存、索氏体与网状铁素体共存、索氏体与马氏体共存。通过对生产数据 跟踪和扫描电镜观测发现。在冶炼、连铸过程中不稳定操作，钢中卷渣造成大颗粒夹杂物含量 超标，是导致SWRH82B盘条表面结疤的主要原因；铸坯中溶质元素碳、锰和铬元素偏析，钢液 铬合金元素熔解不均匀，碳、锰和铬综合作用成百倍提高奥氏体的稳定性，大大推迟了奥氏体 向珠光体的转变时间，在A。～A…温度之间时间相对较长，形成残余奥氏体组织和珠光体、索氏 体共存的局面；钢中溶质元素富集造成吐丝温度与相变之前冷速过快，形成片层间距不同的屈 氏体和马氏体组织快冷低温组织。 关键词 SwRH828结疤 异常组织 成分偏析 陷的分类、产生的原因及解决方法作初步分析和 0前言 探讨。 SWRH82B盘条是深加工产品的原料，其每一 1 SWRH82B盘条的表面结疤 个部位的冷加工减面率都在85％以上，在拉拔、 捻制过程中从头到尾接受100％的榆验，在高应力 SWRH82B盘条表面结疤是在线材表面与线材 状态下，任何缺陷都是断裂源。因此，对盘条质 本身粘合一头或完全不粘合的金属层，常呈舌、 量要求很高。所谓盘条质量的含义是指合格产品 块或鱼鳞状，且呈不规则分布。结疤的大小不一， 所允许的产品缺陷的严格程度，不同产品有最低 深浅不等，下面经常伴有夹杂物。其产生的主要 不同的产品要求。总的来说盘条质量控制包括三 原冈是被氧化的金属轧入线材表面形成的粘合或者 方面的内容：盘条的力学性能、盘条表面质量、 半粘合缺陷，可分为坯料结疤和轧制结疤两种类型。 盘条内部质量。盘条的力学性能主要包括抗拉强 坯料结疤主要跟铸坯质量有关，异常的炼钢工艺操 度、屈服强度、延伸率、断面收缩率等内容；盘 作导致坯料本身夹杂物超标和铸坯皮下气泡，都可 条表面质量包括表面(耳子、裂纹、折卺、结疤、 能导致坯料结疤。出现结疤的位置不确定，无规律 分层及夹杂)和氧化铁皮；盘条内部质量又可归 可言。SWRH82B盘条宏观结疤见图1。 纳为两类：一类是宏观的，可以通过酸浸低倍试 1．1 SWRH82B盘条结疤 样或者断口进行观察的缺陷，如缩孔、气孔、疏 在线材成品检查时发现的块状无根结疤见 松、分层非金属夹杂和过热、过烧等，另一类是 图2。 微观缺陷，如晶粒度、细小夹杂、组织不均、带 由图2可见，结疤边缘清晰，形状大小不一， 状组织和网状组织等。首钢第一线材厂在生产 结疤底部与基体下无粘结，在成品表面分布无规 SWRH82B过程中主要暴露出盘条表面结疤和组织律叮言。 异常现象，它困扰着生产的正常进行，严重影响 SWRH82B盘条表面异物压人结疤见图3。 SWRH82B的产品质量、成材率及成本。本文根据氧化铁皮异物压入到盘条的表面，宽度从几 生产中出现的问题，通过对这类缺陷进行生产跟 踪、调查分析和技术功关，有了一个比较完整、 缺陷被认为来源于方坯靠近表面处(皮下15mm以 全面的认识和了解，下面对SWRH82B产生结疤缺 内)富集的非金属夹杂物。 m*^；目f『Ⅻ*|I=i—l_一目*^iiiⅢ％*∞