喂SiCa线对钢中非金属夹杂物变性效果分析.pdfVIP

炼 钢l 喂SiCa线对钢中非金属夹杂物变性效果分析 杨伶俐1包燕平2刘建华2 (1．首钢工学院教务处，北京100144；2．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083) 摘要从VD钙处理前后非金属夹杂物的组成及尺寸的变化、钢中氧化物与硫化物夹杂变性效 果的角度，对某钢厂管线钢的钙处理效果做了详细的研究。结果发现：经过VD钙处理后，钢水 中的非金属夹杂物的尺寸进一步降低，夹杂物的类型也有所变化，脆性Al：O，夹杂与沿晶界分布 的有害的MnS夹杂都得到不同程度的变性，但钢中的氧化物及硫化物夹杂均没有达到完全变性 的要求。 关键词SiCa线钙处理夹杂物变性效果 表1 SiCa包芯线的主要参数 0 引言 采用钙处理方法¨o向铝镇静钢中喂人SiCa 线，对钢中MnS夹杂物和Al：O，夹杂物进行改性 具有良好的冶金效果。其原理是通过增加钢中有 1。2分析方法 效钙含量，一方面使铝脱氧产生的大颗粒高熔点 1)金相法观察钢中显微夹杂物。将钙处理前 的脆性AI：O，夹杂物变性成为含钙量较高的低熔 后所取金相试样粗磨、细磨和抛光后在640倍德国 点钙铝酸盐夹杂(如12CaO·7AI：O，)，促进夹CARLZEISS 杂物上浮，净化钢水，提高钢材质量；另一方 续观察100个视场，分别统计夹杂物的数量及尺寸 面，在钢水凝固过程中提前形成的高熔点CaS质 分布，每个视场中的夹杂按尺寸分为2．5bLm， 点，可以抑制钢水在此过程中生成MnS的总量和 聚集程度，并把MnS部分或全部改性成CaS，即形 2)扫描电镜及电子探针分析夹杂物的类型及 成细小、单一的CaS相或CaS与MnS的复合相， 成分。本试验采用日本电子产JSM一6480LV扫描 减少硫化物夹杂数量，改变其组成和性质，从而 电镜，其分辨率为3nm，对夹杂物形貌进行观察， 净化钢水。 并对夹杂物成分应用电子探针进行定量分析。 本文对某钢厂管线钢VD钙处理前后夹杂物 2试验结果的分析与讨论 的组成及尺寸、钢中氧化物与硫化物夹杂变性效 果及钙的收得率进行了研究，并对钙处理的效果 2．1 钙处理前后钢中夹杂物的类型及尺寸分布 做出评价，为实际生产中的钢水钙处理提供 2．1．1 钙处理前钢中夹杂物的类型及尺寸分布 指导。 通过金相显微镜、扫描电镜及能谱分析，VD钙 处理前钢中的显微夹杂物以球状及球块状为主，杂物 1 研究内容及分析方法 的尺寸较小，5tun以下的夹杂物所占比例为77％。 1．1 研究内容 夹杂物类型及尺寸分布如图1～2所示，典型夹 某钢厂生产管线钢的现行工艺为：铁水预处 杂物形貌如图3所示。夹杂物按成分主要分为四种： 理一转炉一LF—VD一连铸。于VD中喂人SiCa线1)钙铝酸盐夹杂(图3a)，有的还含有少量 300m，喂线速度为100re／rain。其所喂入的SiCa包 MgO，这类夹杂物所占比例较大，主要为球状及球 芯线的主要参数如表1所示。针对上述生产工艺， 块状，尺寸大多在2—10p,m。 在一个浇次的6炉钢喂钙前后分别取样，分析钙处 2)钙铝硅酸盐夹杂(图3b)，此类夹杂尺寸 理前后夹杂物的组成及尺寸的变化。 较大，一般均在20p,m以上，最大可达到 j)^l：q央杂(囝孔)，此粪夹杂在钙处理之前杂主要呈块