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* 一、PLC混料罐控制 有一混料罐装有二个进料泵控制二种液料的进罐,装有一个出料泵控制混合料出罐,另有一个混料泵用于搅拌液料,罐体上装有三个液位检测开关SI1、SI4、SI6,分别送出罐内液位低、中、高的检测信号,罐内与检测开关对应处有一只装有磁钢的浮球作为液面指示器(浮球到达开关位置时开关吸合,离开时开关释放)。 混料罐控制示意图 (一)基本工艺流程: 按启动按钮S01 初始状态所有泵均关闭 进料泵1打开 SI4中液位有信号 S07=1 选配方1:进料泵1关2开 S07=0 选配方2:进料泵1、2开 SI6高液位有信号 进料泵1、2关,混料泵打开 延时3秒到 为止,此时出料泵打开 SI1低液位有信号 出料泵失电完成一次循环。 (二)基本过程动作分解 当阀和电机都不工作时方可启动系统(Y0、Y1、Y2、Y3:OFF即Y0、Y1、Y2、Y3:ON) 1.X3:ON Y0:ON 5.X2:ON 一个循环结束 4.T0:ON Y3:ON 3.X0:ON Y2:ON(T0:3秒钟) 2.X1:ON (X5=0)Y0、Y1:ON (X5=1)Y1:ON A方案:混料罐连续与单次循环可选,按自锁按钮S08进行选择(当S08位“0”时混料罐连续循环,当S08为“1”时混料罐单次循环),按停止按钮S02时混料立即停止; B方案:连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02混料罐完成一次循环后才能停止,循环次数由累加器C0计数,每次混料罐完全停止工作时,累加器清零。 (三)控制要求: (四)输入输出端口配置: S08 X06 循环选择开关S08 S07 X05 配方选择开关S07 S02 X04 停止按钮S02 S01 X03 启动按钮S01 电脑和PLC自动连接 X02 低液位检测开关SI6 电脑和PLC自动连接 X01 中液位检测开关SI6 电脑和PLC自动连接 X00 高液位检测开关SI6 接考核箱对应端口 输入口编号 输入设备 电脑和PLC自动连接 C0 循环次数C0 H04 Y03 出料泵 H03 Y02 混料泵 H02 Y01 进料泵2 H01 Y00 进料泵1 接考核箱对应端口 输入口编号 输入设备 混料罐控制录象演示 请看录象: 混料罐实验 混料罐程序 (五)混料灌控制状态转移图 (流程图) 请看动画: 混料灌控制A方案状态转移图 *
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