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10万吨离子膜电解工序
操作规程
1.开车前48小时准备
电解槽假膜试运行与系统调试已完成并合格,新膜安装保湿就序,进行开车前阴极系统N2置换和碱盐充液等工作。
1.1电解槽的安装及其周围管道的连接,按照《电解槽设备安装手册》。
1.2电解槽膜的保湿
防止离子膜干燥,电解槽在装膜进液试验完毕后排放液体时,两侧应保留一小部分液体,液位在电槽下部挠性软管的约中间位置,并且电槽内部需充N2保护。
1.3 阴极系统的N2置换
1.3.1置换的目的和方式
在下列情况下,电解系统开车送电,必须在阴极液体和氢气管线上连续充入N2,以清除其中的空气,直到开车:
在最初装置开车时;在长时期装置停车维护后;在氢气或阴极(碱液)液管线检修之后;短时期装置停车之后(24小时内的设备停车,通过FI-279以20Nm3/hr的N2流量通入D-270);N2置换在电解系统开车送电12小时前就须进行。
1.3.2置换的范围
电解系统周围的所有氢气管线、阴极溢流管线及电解槽。
1.3.3置换条件的确认
1.3.3.1氢气总管入口阀10和12已关闭。
1.3.3.2打开排气阀门14。
1.3.3.3关闭至碱液循环槽D-270的碱液溢流的阀门4和6。
1.3.3.4PICZA-226手动打开,同时,打开调节阀前后手动蝶阀。
1.3.3.5在碱液循环槽D-270的液位保持在25~30%。
1.3.3.6在碱液排放槽D-290的液位保持在25~30%。
1.3.4置换
1.3.4.1阴极液排液槽(D-290)通过FI-299,以20Nm3/hr的N2流量通入D-290。
冲N2路线:D-290
1.3.4.2碱液循环槽(D-270)从D-270放净阀处连接软管接头方式冲入N2,控制流量在50Nm3/h。
冲N2路线:D-270(循环槽)→D-273(高位槽 ,含溢流管)→H2总管→PIC2A-226(H2调节阀)→H2处理工序。
1.3.4.3阴极液溢流管线
在出槽碱总管,通过连接软管接头方式冲入N2,打开阀门6、阀门8,控制流量在25 Nm3/h。
冲N2路线:D-270→出槽碱总管→阀门6→阀门8→D-290→放空。
1.3.4.5 H2总管和循环槽顶部管线
从D-270放净阀处通过连接软管接头方式冲入N2,打开阀门12、阀门14,关闭阀门10。
冲N2路线:D-270→H2总管→12阀门→14阀门→放空,冲N2两小时后,在H2分离器上部阀门56处取样分析N2中含O2小于2%。
1.3.4.6 H2主管线
从D-270放净阀处连接软管接头方式冲入N2,控制流量在50Nm3/h。
冲N2路线:D-270(循环槽)→D-273(高位槽 ,含溢流管)→H2总管(通过PIC2A-226旁路阀)→H2处理工序。
1.3.4.7 H2正压水封DP-244
冲入N2控制流量在5Nm3/h。
冲N2路线:DP-244→放空。
1.3.4.9 N2置换效果的确认
在H2分离器上部阀门56、D-270出口的H2总管、H2处理工序处分别取样分析N2中含O2小于2%。
1.4电解槽充液和升温
开车前,电解槽须充满碱液和盐水,使碱盐完全充到电解槽的顶部,以清除电解槽中的空气。
电解槽充满液后,将槽温升至55~65℃。
1.4.1条件确认
1.4.1.1电解槽阴极侧的N2置换已经完成, NaOH(28~31.5%)已经准备完毕。
1.4.1.2 盐水和纯水稀释系统FICA-242准备完毕,开车用盐水浓度为280~300g/l。
1.4.1.3用于电解槽充液的电解液温度适当高于55oC。
1.4.2充液准备:( )表示须确认
1.4.2.1打开充液和排气阀门
阳极 :13,17,(3);阴极 :16,18,4,10,14,(2)。
1.4.2.2调节去排气管的N2 流量在5 Nm3/hr。
1.4.2.3调节油压在70 kg/cm2G。
1.4.2.4调节锁定螺母位置在20 mm 处。
1.4.3充液和升温
1.4.3.1打开38,调节NaOH FI-243流量在每只电槽15 m3/hr。
第一次开车,开车碱从老系统来,调节FIT-232流量,通过D-270和D-273进入电解槽;开车时,如果已有其它电槽运行,则用本系统循环碱为开车碱,调节FI-243流量,经D-273和单槽开车碱管进入电解槽。
1.4.3.2进碱液约10分钟后,打开41,通过FICA-231、KV241和3,调节盐水流量在15 m3/hr。保持阴阳两侧压差在0.2 m和1.0 mH2O之间。
1.4.3.4 当NaOH从槽中出来时,打开阀6。
1.4.3.5当NaCl从槽中出来时,打开阀5。
1.4.3.6当电解液充完之后,尽快投入电解槽极化整流器,并且电解槽应尽快开车送电;如果电解槽因为某些原因不能立即送电,
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