《产品质量检验控制管理办法》.docVIP

第  PAGE 46 页 共  NUMPAGES 46 页 内部资料 注意保存 宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司条 钢 厂 管 理 文 件 文件编号AGZ07003 第1版 签发：郑雨炀 产品质量检验控制管理办法 为验证产品是否满足规定要求，以确保投入的坯料和中间转序产品以及出厂成品等符合相应技术标准，特制订本标准。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了对坯料、半成品、成品阶段的监视和测量的管理事项。 本程序适用于宝钢集团特殊钢分公司条钢厂和五钢公司轧钢厂。 2 引用标准 GB/T19001-2000《质量管理体系--要求》 WG 00QGZL111《产品质量检验控制规定》 WGTGZDZL061《不合格品管理制度》 WGTGZDJS031《产品包装和标识管理制度》 3 术语 本程序采用GB/T19000-2000《质量管理体系--概念和术语》中的术语。 4 职责 4.1 生产技术室负责产品监视和测量的归口管理。 4.2 生产分厂负责产品监视和测量过程中的自检。 5 管理流程 坯料验收 检验合格 轧 制 加 热 否 返修 复验合格 是 是 否 开具质保书 发有关部门 开具废品单 开具返馈单 6 管理内容和方法 6.1 监视和测量的依据 6.1.1 监视和测量的依据是ERP要求及条钢厂有效版本的工艺技术操作规程及公司下发的相关技术协议、技术通知。 对规程没有覆盖的产品和有特殊要求的产品，按下发的技通、工艺卡或作业指导书的要求进行监视和测量。 产品监视和测量采用专检和自检相结合的形式。专检由??检员担任，自检由操作人员担任。 坯料监视和测量 坯料验收由收料工自检,质检人员抽检相结合。收料工必须按“锭-坯流动卡”核对实物的钢号、炉号、支数、规格，并按相关标准对坯料的表面质量、外形尺寸进行验收，经检验合格方可接受。验收的结果应记录在台帐上。 6.2.2 重要产品的坯料验收由质检人员在收料自检的基础上进行专检。 6.2.3 经检验不合格的坯料，必须与供坯分厂联系，办理返工、退料等手续，否则严禁进入生产流程。 因生产急需等原因需紧急放行的坯料，须经生产技术室同意 后放行，但必须做好记录并能可靠追溯。 6.2.5 热装坯料，由加热炉上料台架操作人员用肉眼进行检验，对表面质量、弯曲度明显不符合要求的，给予剔除，并填写“质量信息表”交质检站。 6.3 半成品的监视和测量 加热工序 6.3.1.1加热工序以工艺员或装炉工专检为主，加热调整工自检为辅进行监视和测量。 6.3.1.2工艺员负责监视加热炉各炉段的炉气温度、钢坯出炉温度、开轧温度、终轧温度等特性值数据符合规定的加热工艺。 6.3.1.3工艺员必须对每一轧号第一支钢坯的出炉温度、相应的炉气温度、开轧温度、终轧温度测量，测量合格方可轧制并做好相应记录。 6.3.1.4加热调整工做好相应的自检工作。 轧制工