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福特六和工廠工程 維護 Ford Lio Ho Motor Company, Taiwan Manufacturing 吳水泉 福特六和廠務工程經理 91.12.28 大綱 FTPM定義 ECPL動力上鎖簡介 FTPM系統介紹 TEM (Total Equipment Management) FRACAS簡介 QA FTPM定義 ECPL 動力上鎖 福特的預防保養理念 最安全的工作場所 環保至上 最佳的設備運轉時間 最好的產品產出 改善生產力 改善全面成本 動力上鎖五步驟 檢查 準備 上鎖 洩放 確認 FTPM 系統介紹 FTPM 的系統介紹 (1/6) 什麼是福特整體生產維護系統(FTPM)? 能讓工廠基層人員持續對製程的改善 跨功能之工作群組(SGA) 以最佳之平衡來改進他們工作區域中設備和製程的整體效率 研究,執行標準,衡量,並修正原有設備製程所不足而導致的損失. FTPM 的系統介紹 (2/6) 何時導入(FTPM)?何時完成? 已經達成 Q-1 和 PMEA ,甚至 QS-9000之要求水準以後再導入及展開FTPM之活動. 以下是福特六和之FTPM實施成效(總部評鑑) 1998 完成 Check Point A 2000 完成 FPS Level 2 2001 達到 FPS Level 4 2002 達到 FPS Level 5(最高等級) FTPM 的系統介紹 (3/6) 為什麼要導入(FTPM)? FTPM 活動將協助工廠運作達到並保持世界級製造的優越水準. 以其目的是持續改善,以達到零傷害意外,零部品缺陷,零故障後修,這種完美的目的是製造業所追求的. FTPM 的系統介紹 (4/6) FTPM推行如何分工負責? 高階主管的承諾與支持並作審查驗証. 中階主管負責計劃執行及推動. 基層幹部參與實際改善活動. 所屬區域工作之維護及操作人員及工程師全員參與持續改善活動. FTPM 的系統介紹 (5/6) 如何選擇有關活動區域的優先順序? 瓶頸工程區域 停機率高的區域. 品質最不穩定的區域. 高價值的設備區域. 維修費用高的設備區域. FTPM 的系統介紹 (6/6) 如何導入及展開? 觀念改變. 技巧訓練 展開活動期間之輔導及實地考核(On-Site Review). 活動時間是在上班前或下班前及圈會時間. 個別指導重點教育. 期中與期末發表討論. 參加發表選拔優秀圈. FTPM 實施步驟流程圖 選定改善設備 TEM (Total Equipment Management) 系統簡介 為何需要TEM ? 狀況1： 當生產人員發現設備故障，造成生產停擺 損壞狀況的確認？ 維修人員的調度？ 零件的取得？ 準備維修工具？ 安全防護/隔離措施？ 為何需要TEM ? 狀況2： 全廠關鍵設備的定期保養（PM）工作執行 保養週期？ 本週PM工作項目？ 工作的通知？ 零件及耗材的預留？ 相關資源的協調？ 基層技術人員實質工作時間分佈與工作效率 你累了嗎 ? TEM 技術架構 透過TEM系統建立FRACAS失效模式分析 透過FRACAS的進行，除了可忠實紀錄下組件部品失效原因之外，將資料與肇因提供給OEM與零組件供應商，可促使供應商製程的改善。這種成果將達成可靠度與可維護度的成長。 FRACAS (Failure Report Analysis Corrective Action System) 簡介 Reliability 設備可靠度的整合應用 提供設備故障歷史資訊分析 Failure Summary by Location、Equioment Failure Analysis Mean Time Between Failure 故障描述→故障原因→解決方案 謝謝大家 Q A 真空泵維修歷史資訊例 -------------------------------------------------- 設備元件 失效原因 故障次數 -------------------------------------------------- 1.馬達 基座鬆動螺絲斷裂 計2次 2.軸承 軸承損壞軸承蓋座鬆脫 計4次 3.油封 油封洩漏老化 計5次 4.皮帶輪 皮帶輪鬆動不平衡 計4次 5.皮帶 皮帶斷裂 鬆脫 計3次 -------------------------------------------------- 備註:81年10次82