鞍钢烧结总厂二烧车间技术改建工程——建筑安装施工工程-安装.docVIP

鞍钢烧结总厂二烧车间技术改建工程建筑安装施工工程 投标书 （技术分册） 三冶机装公司 目 录 1．工程概况： 2．施工方案： 3．施工进度计划； 4．施工劳动力安排计划： 5．质量保证措施： 6．安全保证措施： 7．施工平面布置图： 工程概况： 1．1项目名称：鞍钢烧结总厂二烧车间技术改建工程——建筑安装施工工程 1．2建设地点：鞍钢烧结总厂原一烧车间和选矿车间旧址。 1．3工程内容：烧结冷却室的机械设备、给水采暖、通风工程安装，设备总重为10700吨，管道约4000米，重600吨。 1．4工程工期：2000年9月28——2001年9月28日，计12个月。 1．5质量标准：要求达到国家现行施工及验收规范的优良工程标准。 施工方案： 2．1烧结机安装方案： （1）、首先安装厂房吊车，并调试合格。 （2）、烧结机主体设备有主体框架、导轨、风箱、传矿链轮、排矿链轮、驱动装置。附属设备有下部粉尘贮槽、给油装置、润滑脂刮落装置、台车清扫器。 安装顺序如下：基础验收→中心标板→基础垫板研磨→下部粉尘贮槽→主体框架→导轨→台车→风箱→驱动装置→链轮→传油装置→润滑脂刮落装置→台车清扫器→漏风装置安装 安装采用厂房内吊车及一台30马力卷扬配合。 （3）、各部分安装技术要求如下： 烧结机主体框架： 标高极限偏差：±0.5mm 纵横向中心线极限偏差：±2mm 水平度极限偏差： ≤0.1/1000 驱动装置： 头尾轮：标高极限偏差：±0.5mm 纵向中心线极限偏差：≤1mm 横向中心线极限偏差：≤0.5mm 轴承部分面水平度：≤0.05/1000 导轨、台车及其它设备安装除应符合设计文件规定外还应符合《YBJ213—88》烧结设备中的有关规定。 2．2其它设备安装： （1）、其它设备主要包括冷却设备、混合制粒设备、单辊破碎机、皮带、链式运输设备、电除尘器等。其中电除尘设备采用120——300吨液压汽车吊吊装就位，其它设备采用2台50马力卷扬机配合厂房吊车将设备吊装就位。 （2）、设备安装的技术标准： 设计文件及设备制造厂家的技术规范 《YBJ213——88》冶金部烧结设备中的规定及其它相关规范的规定。 2．3管道安装： （1）、通风除尘管道的安装： 管道制作程序： 下料→卷管→组对→焊接→管件→制作 管道的制作要求： 管道制作的尺寸误差，钢板的厚度应符合设计图纸的要求及《GB50243—97》中的规定。 各种风口、阀、罩、风帽及其它部件的制作应符合相关标准图的规定和要求。 管道安装： 除尘管道安装采用50坦克吊配合吊装就位其它安装的技术要求如下： 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 风管与部件在安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。风管的安装原则应先粗管后细管。 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性试验。其泄漏率应符合设计要求。 （2）、给水、采暖管道安装 给水管道的安装程序： 下料→组对管件→管道安装→试压冲洗→管道保温→配合设备试车 管道安装的技术要求： 管道安装时法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000 管道连接时不得用强力对口。管道的预拉伸应符合设计规定。 疏、排水的支管与给水管连接时，宜按介质流向稍有倾斜。 管道焊接后符合设计图纸要求。 管道的试压、冲洗应符合设计及规范的要求。 （3）、采暖管道的安装： 采暖管道的安装要求： 安装前，必须清除管道及设备内部的污垢和杂物，安装中断或安装完后，在各敞口处应临时封闭，以免管道堵塞。管道安装的尺寸误差及其它要求应符合设计图纸及相关规范要求。 散热器的安装： 散热器组对应进行单体试压，试验压力应符合设计规定。 散热器的支、托架及散热器本体安装应符合设计图纸及相关标准图上的规定。 采暖系统管道的试压、冲洗应符合设计图纸及相关规范的要求 3．施工进度计划安排： 序号 时间 内容 名 称 2000年 2001年 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 1 起重机安装 2 漏斗、溜槽等结构件制作 3 给水、通风管道制作 4 烧结机等安装 5 筛分设备安装 6 皮带运输设备安装 7 除尘系统安装 8 采暖系统安装 9 给、排水系统安装 10 通风除尘系统安装