101-金属屋面制作安装工程 测量、监测、检测工艺★.doc

金属屋面制作安装工程 测量、监测、检测工艺 1测量、监测、检测工作的目的 （1）通常土建结构（钢结构、钢筋混凝土结构）施工时会产生一定的结构偏差。因此，在屋面结构及幕墙结构施工时，要调整土建结构的偏差。但是，屋面结构及幕墙结构调整幅度是有限的，当结构偏差超范围时，这些调整余量就不能满足结构的偏差调整要求。因此在屋面结构及幕墙结构正式施工前，必须对土建结构进行测量，这样可以了解系统设计的偏差能否满足屋面结构及幕墙结构现场施工的要求，如果出现较大的结构偏差，便要通报业主、监理和土建结构施工单位进行整改或者修改系统设计。 （2）在进行施工安装前，必须进行针对主体结构进行测量工作，以及便于将来放线时使用。而放线的目的最重要的是要在现场确定不易被消除的，能够起控制作用的工作点，工作面，或者工作线。以使在正式安装时，能以控制作用的工作点、工作面、工作线作为基准，进行各种构件的安装。 （3）为确保檩条安装位置和标高的准确性、提高施工进度，满足屋面板安装对檩条等的质量要求，使安装完毕的屋面平滑、顺畅，需要对安装屋面的轴线位置、跨距、局部节点标高进行测量，以指导屋面檩条等结构的施工，保证金属屋面施工进度和质量。 （4）复测报告经审核后交公司设计部门进行复核，确认无误后提交业主、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，作为最终的现场施工安装方案与计划安排的依据。 2测量、监测、检测工作的内容： 测量、监测、检测的主要内容为:屋面测量控制网的测设，天沟安装、檩条安装、屋面板支座安装、阳光板安装及檐口铝板安装等。 （1）依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差较大现象及时上报总包进行修正，以免影响金属屋面与檐口铝板的安装进度。 （2）轮廓线测量:依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制每个分区屋面同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。 3测量、监测、检测工作的原则： （1）在满足工程需要的前提下，尽量做到省工、省时、省费用的原则。 （2）本着先整体后局部、先高点后低点、先控制后细部的原则，进行工作。 （3）按照四等平面网（导线网与边角网相组合）和二等水准网的精度要求，建立屋面工程施工控制网，使得点位的平面精度不低于1.5mm，高程精度不低于1.5mm。其次，在施工控制网的基础上，进行方向桩点的测设放样和测量工作，最后依据施工控制网点或方向桩点进行屋面型面特征点的放样工作。 （4）起算数据的唯一性原则：屋面施工测量必须与钢结构施工测量建立密切的联系，通过双方起算数据的统一、控制网和轴线方向桩点的相互检验和数据共享，达到承前启后，顺利施工的目的。使用相同的基本控制点（即十字轴线点），并在条件允许的情况下，尽量将钢结构施工控制网点纳入屋面控制网中，进行整体观测和整体平差。当同名点互差较小，且对屋面控制网整体精度影响不大时，将钢结构控制点视作已知点进行数据处理。当互差较大时，首先进行成因分析，报监理同意后视其为待定点处理。 （5）数据检验和数据共享:屋面工程的方向桩点将会布设在建筑以外，为了达到数据相互检验的目的，确保共享数据的可信度，方向桩点布设时将尽可能利用钢结构的点位，差异较小时，可采用点位取中的方法进行数据共享。 4测量、监测、检测前的准备： （1）首先与业主或总包单位或结构承建单位联系，了解整个施工现场的控制轴线（点），控制标高点的位置、数据。并以书面形式办理移交，移交单需由监理单位、移交单位、接收单位共同确认。必要时，监理单位、移交单位、接收单位在现场根据实际情况进行现场实际检测后办理移交。 （2）准备齐全本工程所需要的测量工具，主要有：全站仪，水平仪，经纬仪，吊垂，细钢丝，丈量工具（塔尺、钢卷尺（50米））、线锤等。所有测量仪器、设备和计量器具都必须经过测试合格，在规定的使用期限内，并且是完好无损。 （3）安排满足测量、监测、检测工作的人员，承担测量、监测、检测工作的人员必须是具有丰富经验的专业测量人员，并且要有高度的责任心和使命感，能够出色完成本工程的测量工作。 5测量、监测、检测工作的顺序： （1）首先按照钢结构单位移交的施工面水流坡向和建筑轴线，进行测量区域的划分。 （2）用经纬仪和经校核合格的钢尺，复核基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。 （3）严格依照图纸，测放出施工区域的所