攀成钢50万吨高速线材电气传动系统配置.ppt

攀成钢50万吨/年高速线材工程轧机传动系统的配置 攀钢信息工程公司自动化分公司 设计调试部 罗斌 2009.06.02 1.项目背景 攀钢集团成都钢铁有限责任公司（以下简称攀成钢公司）是2002年5月由原攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司和成都钢铁厂联合重组而成立的钢铁联合企业，经营范围涵盖无缝钢管、棒线材等冶金产品、冶金设备设计及制造、房地产开发、汽车运输服务等产业。攀成钢公司的老线材厂已有近20年的历史，其工艺及设备装备水平落后，产能低下，产品质量差，不能生产钢帘线、胎圈钢丝、预应力钢丝钢铰线等高附加值的产品，所以攀钢集团公司决定对攀成钢的线材厂进行新建. 2.交-直-交变频调速和直流调速的性能对比 线材轧机选用传统的直流传动还是先进的交-直-交变频传动? 高速线材的轧制生产具有高速化、连续化、自动化的特点，成钢高速线材工程要求保证120米/秒的出口速度。由于直流电机具有转矩高、动态响应快的特点以及变流器结构简单，所以五年以前的线材轧机还多采用直流电机调速传动。然而近期以来，随着变频器技术的成熟，变频器交流调速传动在轧机上的应用越来越广泛。我们确定了全线轧机采用交-直-交变频调速的传动方案。 3.攀成钢高线轧机传动系统的构成 轧机机架排列示意图: 4.多传动母线配置图 3条直流母线配置如下： 1#直流母线：粗轧1H、4V、中轧7H、10V、预精轧13H、16V、粗轧后1#飞剪，额定功率4540KW； 2#直流母线：粗轧2V、5H、中轧8V、11H、预精轧14V、17H、中轧后2#飞剪，额定功率4415KW； 3#直流母线：粗轧3H、6V、中轧9H、12V、预精轧15H、18V、减定径机2组，额定功率4810KW； 5. ABB 公司 ACS800 MultiDrive 的构成 ABB公司ACS800 MultiDrive多传动的技术特点 ACS800交流多传动系统是为工业的成套设备设计和制造的交流传动设备 ACS800多传动采用公共直流母线的供电方式 ACS800采用直接转矩控制对交流传动来说是一个最优的电机控制方法，它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制 本系统进线单元选用TSU进线单元联接成12脉波整流、6脉波逆变进线单元方式 6.1供电部分进线单元的选型及容量计算 我们根据根据中冶赛迪的初步设计中给出的1H—18V机架的“电机功率落点图”汇总出3条690V多传动直流母线的最大落点功率如下: 2#直流母线落点功率表 3#直流母线落点功率表 进线TSU单元电流容量的计算 因为对于三相交流电机有公式： P=1.732*U*I*CosΦ*η 所以有： I=P/（1.732*U* CosΦ*η） 又根据ABB公司推荐的进线单元电流容量Iac选择公式： Iac = ∑I*S* CosΦ*K 上式中： Iac： 进线单元的电流容量 ∑I： 接在公共直流母线上的电机电流的总和 S： 电机运行的同期系数 CosΦ： 电机的功率因数 K： 安全系数1.1 η： 电机效率，取值为0.95。 轧钢生产时，电机运行的同期系数取1，电机的功率因数取0.85 进线TSU单元电流容量的计算 1#直流母线Iac=(3065KW/(1.732*690*0.85*0.95))*1*0.85*1.1=2680A 2#直流母线Iac=(2815KW/(1.732*690*0.85*0.95))*1*0.85*1.1=2462A 3#直流母线Iac=(3230KW/(1.732*690*0.85*0.95))*1*0.85*1.1=2824A 进线TSU单元电流容量的计算 综上所述，结合ABB的产品选型样本，为1#、2#、3#直流母线各选择了2套ACS800-404-2600-7的TSU进线单元联接成12脉波整流、6脉波回馈进线单元供电运行。 进线TSU单元电流容量的计算 粗、中轧、预精轧每条直流母线的TSU进线单元的规格参数如下： -额定输入电压： AC690V -额定输出电压： DC930V -额定输出功率： 2*2399KW -额定交流进线电流: 2*2176A -额定输出直流电流: 2*2664A -最大输出直流电流： 2*4316A 6.2整流变压器的选择 7.逆变单元的选型（以粗轧1H轧机为例） 中冶赛迪的初步设计中确定1H电动机为630KW/690V三相交流异步电动机，要求传动装置的过载倍数为：允许1.8倍电机额定电流长期运行。由于负载是轧机，所以过载倍数选得是比较大的。 应用ABB的“DriveSize”的软件对传动装置进行选型 在“DriveSize”的选型界面中，Load Type 输