2008年报关员资格全国统一考试最后冲刺试题3.pptVIP

2008年报关员资格全国统一考试最后冲刺试题3.ppt

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内蒙古自治区科学技术厅 内蒙古鄂尔多斯电冶公司创新方法培训 2012-4-12 内蒙古自治区科学技术厅 内蒙古鄂尔多斯电冶公司创新方法培训 2012-4-12 内蒙古自治区科学技术厅 内蒙古鄂尔多斯电冶公司创新方法培训 2012-4-12 内蒙古西盛煤焦化有限责任公司 创新方法应用培训班小组答辩 课题名称:兰碳焦面产率高 小组成员:蒋海峰 高彦平 高天春 蒋斌 答 辩 人:蒋海峰 单 位:西盛公司 目 录 问题的描述 1 问题模型和矛盾矩阵 2 解题思路 3 技术解决方案 4 一、问题的描述 原料煤经过备煤筛分系统筛分后,粒度为15毫米---100毫米的原料煤进入炭化炉干馏后生成兰炭混料,经出焦系统、成品筛分系统、风选系统后转运至成品场地,期间的熄焦方式和物料转载流程较长,加之产品强度较弱等综合因素,导致焦面产率较高,对公司的经济效益有很大影响,经测算,焦面产率每降低1%,可为公司节约壹佰多万元。 1.密闭电石炉 直排烟道 3.净气烟道 理想产量及销售情况 产品名称 理想产率 理想产量 /万吨 产品价格 元/吨 销售收入 /万元 大料 10% 6 1000 6000 中料 35% 21 1120 23520 小料 35% 21 820 17220 焦面 20% 12 560 6720 60 53460 实际产量及销售情况 产品名称 实际产率 实际产量 /万吨 产品价格 元/吨 销售收入 万元 大料 5% 3 1000 3000 中料 25% 15 1120 16800 小料 30% 18 820 14760 焦面 40% 24 560 13440 合计 60 48000 由此可见,调整产率后,销售收入可增加 53460万元-48000万元=5460万元 最终理想解 降低焦面产率至20%以下 最好是产率为零 二、问题分析和矛盾分析 影响因素一览表 可控性 原因 1、原料煤的强度过低转运过程中破损,导致入炉原料中粉率较高。 可控性较低 成本因素 2、熄焦过程中急冷,导致产品急剧收缩产生应力,形成破损。 可控 使用技术方案 3、焦运系统庞大,运距长,物料转载点多,破损。 可控性较低 系统原设计,更改费用较大 4、中料风选矸石时产生部分焦面。 不可控 销售因素 5、产品滞销堆放时间长,15天左右研始风化。发运时二次筛分焦面产率大。 不可控 销售因素 6、刮板机刮杠与床体之间存在间隙、损料。 可控 使用技术方案 饼 状 型 煤 兰炭 刮杠 冷水 400℃红焦 矛盾分析 温度既要高又不能高 炭化工艺参数 接触面即要小又不能小 系统故障率高,磨损大,可控性差 转载点多又不能多 系统原设计,更多费用较大 原料煤强度低又不能低 成本控制 物 理 矛 盾 三、矛盾总结及解提思路 总结以上可控性因素,矛盾主要体现在温度,强度,作用物体的有害因素,运动物体的体积等因素. 根据TRIZ理论指导及查阅矛盾矩阵表,可供我公司参考解决问题的原理有以下几种: 预先作用原理 曲面化原理 动态特性原理 相变原理 机械震动原理 目前我公司使用的解决方案 1 、物料转载过程中的缓冲装置: 例如铺设皮带,降低落差,角度等,但是起到的作用较小. 2、取消原来的炉外水熄焦方式,采用炉内干熄焦技术: 使用喷雾水与炉料接触,产生蒸汽团.蒸汽团上升降低焦炭温度进而达到熄焦的目的,同时此方案节约煤气,设备事故率大大降低. 3、 降低刮板机的床体面积: 由原来的90m2降低至30m2,增加刮板机上的物料堆积高度,减少物料破损率. 通过TRIZ理论创新理论和76个标准解,根据预先作用原理,我们提出以下解决方案: 采用型煤炼焦,即将我公司在原料筛分过程中不用的煤粉,经粉碎后,配入少量的焦煤,黏结剂压制成饼状煤球,入炉炼焦. 产品出来后可以大大降低焦粉率,同时将调入的原料煤全部利用,增加了附加值,可为公司创造可观的经济效益. 饼 状 型 煤 推广干熄焦技术,对其它炉台进行干熄焦改造,降低产品粉率,提高经济效益。 继续对各个物料转载点进一步优化改造,降低产品的粉率。 内蒙古自治区科学技术厅 内蒙古鄂尔多斯电冶公司创新方法培训 2012-4-12 内蒙古自治区科学技术厅 内蒙古鄂尔多斯电冶公司创新方法培训

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