降低锅炉烟气硫含量qc小组.ppt

一、简 介 二、小组概况 活动时间表 三、选题理由 四、现状调查 五、课题目标 六、原因分析 七、原因确认 八、制定对策 九、 实施 将电磁阀的等待时间由原来的10分钟更改为5分钟，将程序有走完所有电磁阀重新开始，改为整个全部循环，需要停止时需手动停止。 电磁阀所处的环境比较恶劣，周围有酸性水雾，对电磁阀造成腐蚀；电磁阀本身密封条件不够，容易造成电磁阀短路，烧毁线圈。对电磁阀进行更换用更高密封等级的电磁阀，保证阀门的正常使用。对电磁阀进行保护，用塑料布包裹。经常进行检查，冬季做好保温工作，防止电磁阀冻坏。 对电磁流量计的设置进行检查，修改参数，保证测量的准确度。对流量计进行检查除垢，工艺每周用脱碳水对管道进行冲洗，防止结垢。 谢谢各位评委欢迎大家提出宝贵意见 * * QC小组 降低锅炉烟气硫含量 锅炉烟气脱硫工程是根据国家“十一五”规划纲要要求，为达到2010年二氧化硫的年排放量要降至2000万吨的目标而新增的环境保护项目。同时，该工程对于整个集团的稳定高效发展也具有重大意义。 组 员 7 组 员 6 组 员 5 组 员 4 组 员 3 组 员 2 组 长 1 年 龄 性 别 分工 姓 名 序 号 活动时间 攻关型 小组类型 注册登记号 QC小组 小组名称 体会 巩固措施 效果检查 实施 制定对策 原因分析 课题目标 现状调查 选题理由 时 间 负责人 实施项目 总厂安全方针 2000万吨/年的排放目标 分厂指标 烟气硫含量低于100mg/L 本车间问题点 选定课题 降低锅炉烟气硫含量 烟气硫含量高 活动前状况 锅炉烟气硫含量 通过小组攻关，将烟气硫含量降低，使烟气排放达到100mg/L以下。 目标可行性分析 1.锅炉改造后，控制硬件比较完善。 2.现场设备有充足的备件。 3.车间技术人员具有吃苦耐劳、勇于创新的精神。 加强责任心培养 加大巡检力度 加强培训 锅炉烟气硫含量高 人 机 法 环 料 责任心不强 技术素质有待提高 现场电磁阀老化 电缆绝缘性能降低 定期更换 电缆绝缘测试 不合格更换 设置参数有欠缺 逻辑功能不完善 优化参数 改变逻辑关系 操作制度不建全 维护不到位 冬天温度较低 湿度大、腐蚀液体多 定期润滑 定期检查、处理漏点 加强密封 隔离、保温保护 1、主塔喷淋程控 烟气在主塔中逆向与循环泵喷淋出来的石灰乳液反应，喷出的乳液经过除雾器将水分从反应生成物除去最后经出口挡板、烟囱排入大气。现场总共有8台电磁阀，每台等待10分钟后启动，每台开启10秒，电磁阀依次轮流开启。运行中发现因为水量不够，排放指标达不到。作为主要原因。 2、 220VAC电磁阀不动作 电磁阀是喷淋的主要控制设备,直接控制喷淋阀的动作，由于现场露天冬天温度低、湿度大，电磁阀线圈容易烧坏，造成电磁阀不动作，作为主要因素。 4、继电器不动作 每台阀由一个继电器控制，由于使用频繁，环境不好，有时也会不动作，不作为主要原因。 5、电缆老化 由于现场环境比较恶劣，导致电缆老化较快，但不作为主要原因。 5、电磁流量计不准 由于测量的为石灰乳的流量，使用过程中容易出现流量计结垢导致指示不准，但不作为主要原因。 6、烟气风门挡板 烟气风门挡板控制器不能定位，出现波动，但不影响脱硫，因此它不作为主要原因。 所以主要因素有主塔喷淋程序、220VAC电磁阀。 （1）工艺将风门手动操作。 （2）在合适的机会对阀门进行调整。 风门挡板不定位 6 （1）检查流量计结垢情况，除垢。 （2）工艺切换脱碳水对管道进行清洗。 （3）查看电磁流量计参数，进行修改。 电磁流量计不准 5 （1）检测全部电磁阀线路 （2）对老化线路进行更换 电缆老化 4 （1）对继电器及保险更换 （2）经常检查电子间的温湿度 继电器不动作 3 （1）定期检查阀门 （2）更换电磁阀 220VAC电磁阀不动作 2 修改喷淋程序，增加喷淋时间 主塔喷淋程控 1 检查人 负责人 完成时间 对策与措施 要因 序号 实施一 优化喷淋程序 实施二 电磁阀更换 实施三 继电器不动作 将现场控制柜的的供电保险减小到2A，对电磁阀起到保护作用。对继电器进行更换，改善电子件环境。 实施四 电缆老化 实施五 电磁流量计不准 电磁阀处于湿度大、腐蚀强的场所，电缆容易老化，造成阀切换不到位，对所有电磁阀的电缆进行测试，对不合格电缆进行更换。 实施六 风门不定位 对于风门不定位情