喷砂必备知识.pdf

北京东方昊为工业装备有限公司 BEIJNG ORIENTHOWAIL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD 砂必备知识 一、喷砂工艺流程 [清洗、去油]→喷砂→[防锈] 二、影响喷砂加工的主要参数 磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。 三、喷砂的用途与功能 1、工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造 件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残 留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 , 表 面清理质量可达到 Sa3 级。 2、工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工 、刷镀工 、喷涂工 和粘接工 的前处理工序，以获得活性表 面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3、改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。 可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4、工件表面的光饰加工 北京东方昊为工业装备有限公司 BEIJNG ORIENTHOWAIL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD 可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加 工的目的。 四、喷砂前的准备与检查工作 1、检查设备运转是否正常。如喷嘴是否损坏，照明、抽风、压缩空气等是否正常，设 备是否漏砂，若有上述情况，需及时修理好后方能进行工作。 2、核查路线单与零件是否相符，避免将零件做错。 点零件 目，如有缺少及时向上 反应便于及时查找。 3、对零件进行仔细检查，若零件有碰毛、撞伤、开裂等缺陷应及时反应，经有关人员 同意后，方可进行喷砂。 4、检查零件是否有要求喷砂时保护的部位或要求，若有应预先做好保护措施。 5、穿戴好防护用品，如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。 6、喷砂前还应与空压站联系，供应压缩空气3-5 个大气压。 五、喷砂操作必知 1、先开照明灯，后开压缩空气阀门，将喷嘴空喷2~5 分钟，使管道中的水分喷掉，以 免使砂子潮湿，然后关严压缩空气阀门将输砂管插入砂中。 2、再将零件送入工作箱内（小件可以用箩装），关上箱门。 3、接着启动抽风设备，打开压缩空气阀门，进行喷砂。喷砂时，应倾斜喷头30°-40 °；应均匀地旋转或翻转零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴，使零件表面受到均匀喷 射，直到零件表面全呈银 色为止。（对箩装小零件，抖动翻转零件直达到喷砂要求即 可。） 北京东方昊为工业装备有限公司 BEIJNG ORIENTHOWAIL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD 4、凡零件有精度或光洁度要求者，不允许喷砂。若在同一零件上有局部要求不得喷砂 的部位，应予以保护后方能进行喷砂。 5、每批零件喷完后，立即关严压缩空气阀门，再开箱取出零件。 6、一般零件喷砂后，转交下一道工序，作防锈处理。但无光镀铬件，喷砂合格后立即 进行电镀处理。 7、只要求喷砂喷毛的铸铁件，喷砂合格后不进行防锈处理立即交加工车间。 六、喷砂注意事项 1、喷砂在专用喷砂机中进行。喷砂机用的新砂应晒干过目，清除掉砂中杂质，方可使 用。 2、喷砂用的硅砂粒度为 0.5-1mm 20-40 号 ，压缩空气压强 0.3-0.66Mpa （2-6 公斤/ 厘米2 ）。 3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低气压，并适当增加喷头与零件之间的 距离以保证质量；一般零件或硬度高的零件采用相对较高的气压和适当的距离。 4、喷头应倾斜 30°～40°喷射零件，不应垂直喷射。 5、喷嘴或零件要移动或转动，使零件表面能均匀地喷成银 色，但应避免喷的时间过 长，压力过大而损伤零件。 6、零件上规定要求不喷砂的部位，应预先做好保护措施。 7、弹簧夹头喷砂时，应注意检查砂子是否将孔堵住。小于1mm 孔的夹头一律不作喷砂 工序。 8、喷砂过程中，发现有裂纹、碰伤等质量问题要及时挑出，并上报以便及时处理。 9、为了避免受伤，操作者操作时必须要穿戴好防护用品